建筑中空塑料直边模板
塑料模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和半高的加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术，通过高温200℃挤压而成的复合材料。塑料模板是一种节能型和绿色环保产品，是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。能完全取代传统的钢模板、木模板、方木，节能环保，摊销成本低。
塑料模板周转次数能达到30次以上，还能回收再造。温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。我国塑料模板经历了三十多年的发展过程，从1982年起，我国已有企业先后研制了玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑板模板、强塑PP模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳、PVC发泡塑料模板等塑料模板产品。
PVC塑料模板强度高、温度适应范围大、耐摔、不发脆，模板静曲强度达到22MPa，其可在-20度—+60度正常施工。是我国模板行业又一次革命到来的标志。
特点
一、平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。
二、轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。
三、脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。
四、稳定耐候。机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。
五、利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。
六、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。
七、降低成本。周转次数多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。
八、节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造，零废物排放
施工工艺
(1)顶板塑料模板支设：次楞间距依据板厚确定，一般施工条件下，小于150厚楼板次楞间距(中心距)为350～400mm;150～250厚楼板次楞间距(中心距)为300 mm。与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正达到清水混凝土的效果。
(2)剪力墙塑料模板支设：以墙高2800，墙厚300为例，采用12mm模板，竖向次肋间距(中心距)为250mm;采用15mm模板，竖向次楞间距(中心距)为300mm。与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光洁，达到清水混凝土效果，观感质量更好
同一厚度的塑料模板，在一定单元内和一定的荷载作用下，塑料模板的变形较小，刚度较大，混凝土浇筑拆模后表面平整度优于竹胶合板模板。在较大荷载作用下，如剪力墙模板，模板承载力较大，需要减小次楞的间距或增加塑料模板厚度，即能满足混凝土侧压力较大时模板的施工技术要求。
循环再生
塑料模板以其环保而节能，以循环再生经济而实惠，以防水抗蚀而成为建 筑行业的新宠。该产品将逐渐取代建筑模板中的木模板，从而为国家节约了大量的木材资源，对保护环境、优化环境、低碳排减起着巨大作用。塑料模板有效的利用废旧资源，他既符合国家节能环保的要求，也适应国家产业政策发展的方向，更是建筑施工工程模板材料的一次新的革命。
塑料模板使用后可以粉碎成粉末然后作为原材料加工成塑料模板，然后重新使用。这样可以反复循环使用，响应国家环保号召。
塑料模板周转次数能达到30次以上，还能回收再造。温度适应范围大，规格适应性强，可锯、钻，使用方便。模板表面的平整度、光洁度超过了现有清水混凝土模板的技术要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化学品腐蚀的功能，有较好的力学性能和电绝缘性能。能满足各种长方体、正方体、L形、U形的建筑支模的要求。我国塑料模板经历了三十多年的发展过程，从1982年起，我国已有企业先后研制了玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑板模板、强塑PP模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳、PVC发泡塑料模板等塑料模板产品。
PVC塑料模板强度高、温度适应范围大、耐摔、不发脆，模板静曲强度达到22MPa，其可在-20度—+60度正常施工。是我国模板行业又一次革命到来的标志。
特点
一、平整光洁。模板拼接严密平整，脱模后混凝土结构表面度、光洁度均超过现有清水模板的技术要求，不须二次抹灰，省工省料。
二、轻便易装。重量轻，工艺适应性强，可以锯、刨、钻、钉，可随意组成任何几何形状，满足各种形状建筑支模需要。
三、脱模简便。混凝土不沾板面，无需脱模剂，轻松脱模，容易清灰。
四、稳定耐候。机械强度高，在-20℃至+60℃气温条件下，不收缩，不湿胀、不开裂、不变形、尺寸稳定、耐碱防腐、阻燃防水，拒鼠防虫。
五、利于养护。模板不吸水，不用特殊养护或保管。
六、可变性强。种类、形状、规格可根据建筑工程要求定制。
七、降低成本。周转次数多，平面模不低于30次，柱梁模不低于40次，使用成本低。
八、节能环保。边角料和废旧模板全部可以回收再造，零废物排放
施工工艺
(1)顶板塑料模板支设：次楞间距依据板厚确定，一般施工条件下，小于150厚楼板次楞间距(中心距)为350～400mm;150～250厚楼板次楞间距(中心距)为300 mm。与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正达到清水混凝土的效果。
(2)剪力墙塑料模板支设：以墙高2800，墙厚300为例，采用12mm模板，竖向次肋间距(中心距)为250mm;采用15mm模板，竖向次楞间距(中心距)为300mm。与正常采用竹胶合板模板相比，次楞的间距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光洁，达到清水混凝土效果，观感质量更好
同一厚度的塑料模板，在一定单元内和一定的荷载作用下，塑料模板的变形较小，刚度较大，混凝土浇筑拆模后表面平整度优于竹胶合板模板。在较大荷载作用下，如剪力墙模板，模板承载力较大，需要减小次楞的间距或增加塑料模板厚度，即能满足混凝土侧压力较大时模板的施工技术要求。
循环再生
塑料模板以其环保而节能，以循环再生经济而实惠，以防水抗蚀而成为建 筑行业的新宠。该产品将逐渐取代建筑模板中的木模板，从而为国家节约了大量的木材资源，对保护环境、优化环境、低碳排减起着巨大作用。塑料模板有效的利用废旧资源，他既符合国家节能环保的要求，也适应国家产业政策发展的方向，更是建筑施工工程模板材料的一次新的革命。
塑料模板使用后可以粉碎成粉末然后作为原材料加工成塑料模板，然后重新使用。这样可以反复循环使用，响应国家环保号召。
