Incoloy700_梧州资讯

上海墨钜特殊钢有限公司
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应使用充分、但不过量的焊丝来减少母材的稀释率，尤其对要暴露在腐蚀介质中的焊缝更是如此。INCOLOY25-6Mo镍基合金的焊接工艺要求远远低于对双相不锈钢的要求。双相钢焊接时要求特定的“输热量”（很窄的焊接参数）来保持合适的铁素体数量从而达到合理的机械和腐蚀性能。而INCOLOY25-6Mo是全奥氏体，因此可以允许更宽的热输入范围（更宽的焊接参数）同时保持良好的机械和腐蚀性能。为减少焊接熔池区的隔离，在可能改善耐蚀性能时应该选用低输入热量的焊接参数组合。在焊接厚的断面时，层间温度不应该超过300°F(150°C)。在使用过匹配焊材的情况下，焊后不需要热处理。但大量的实验表明在2150°F/5h/AC(1175°C)下进行焊后热处理对不论自熔焊接还是对使用了填充金属的焊接方式，都能改善焊缝的临界点蚀温度（CPT）（提高约18°F(10°C)）。
合金只能在非常干的氢气或真空下进行光亮加热；通常在需要光亮表面时必须进行酸洗。INCONEL600镍基合金通常的热加工温度范围为1600°到2250°F(870°到1230°C)。大量的热加工应该在1900°到2250°F(1040°到1230°C)之间，小量的工作可以持续降低到1600°F(870°C)。合金在1200°到1600°F(650°到870°C)之间的延展性很低，因此应该避免在该温度范围进行加工变形，通过在1200°F(650°C)以下小心的加工可以达到高的拉伸性能。INCONEL600镍基合金的冷成型可以使用通用的钢铁或不锈钢加工方法。加工硬化速率高于低碳钢但低于304不锈钢。冷作对冷轧细晶薄板的再结晶温度的影响。

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