江阴空调维修 空调故障现象及对应处理方式
江阴空调维修1515+022+3621，（一）毛细管半堵造成效果不好
（二）使用劣质冷媒造成效果差
（三）电压限频保护导致制冷效果差
（四）蒸发器管路偏流导致制冷效果差
（五）系统高压侧堵导致出现压缩机顶部温度保护
（六）室外环境温度低限频，导致整机制冷效果差
（七）管路系统真空度导致整机制冷效果差
（八）毛细管顶过滤器滤网造成高压侧堵塞，出现制冷效果差及异音
（九）低压回气连接管管折导致制冷效果差
（十）四通阀体串气导致整机制热效果差
案例1：毛细管半堵造成效果不好
产品型号：KFR-32GW/BP2DY-M
故障范围：压机、两器、管路件、电控
故障维修思路与步骤：
步骤一：上门检修，用户电源220正常，接地正常，排除用户电源造成故障
步骤二：上电开机制热运行，插小板检测出风口21度效果不好，目标与运行频率为83 赫兹，系统压力9公斤，感觉缺氟。
步骤三：适量补氟，检察温度有所升高25度但是效果还是不行，再开机运行预热时压力上到28公斤时，内机送风后压力下降到20公斤，不再上升，再次补氟，但是马上出现电流限频，考虑压力低电流小明显缺氟，但是经过加氟有电流限频，将目光转移到系统上，应该是有堵的现象，将毛细管与单向阀处焊开发现毛细管孔径在装配过程中经割刀隔断时孔径已经明显变小。处理措施：将毛细管重新切割焊好故障。
案例2：使用劣质冷媒造成效果差
产品型号：KFR-26GW/BP2DN1Y-E
故障维修思路与步骤：
步骤一：上门检查，用户电压223V，空调工作环境良好，没有尘堵过 滤网现象
步骤二：制冷时接压力表次的压力为8.5公斤排除缺氟现象
步骤三：打开外机，上小班检察运行数据，频率70，排气温度82，出风23度，效果明显不好与进风温度相差11度，仔细看外机加氟口处有油污，经问用户这台机器曾加过氟，话语间了解到加氟时使用的非配送410A，怀疑冷媒质量不行
处理结果：放掉氟，重新抽空注氟，试机效果良好
案例3：电压限频保护导致制冷效果差
产品型号：KFR-35GW/BP2DN1Y-H（3）
故障现象：变频空调运行频率低、制冷效果差
故障范围：蒸发器高低温限频、冷凝器高温限频、压缩机排气高温限频、电流限频、电压限频、PFC故障限频、室内电控、室外电控、感温器件、制冷系统压力、用户电源。
故障处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查安装环境符合散热要求，新装机两器均很干净，可排除散热不良造成效果差。
步骤二：测量用户电源电压，待机状态为195V，满足变频空调运行要求。
步骤三；开机运行，连接压力表检测系统低压侧运行压力，压力为0.9MPa、连接管无弯扁现象。
步骤四：外接变频检测小板，检测整机运行参数，母线电压185V、电流4.6A，运行频率只有50赫兹，小板每隔5秒显示L5的故障代码，根据查询小板背面故障代码表，L5为电压限频保护。表明空调在开机运行5分钟就开始出现限频现象。根据变频机工作原理，开机时由T4确定目标频率后，机器应不考虑设定温度和室内温度温差，按照目标频率高频运行7分钟，但是机器的电压、电流等限频保护仍然有效，初步判断是用户电源电压过低导致出现电压限频。网点通过外接稳压电源重新试机，运行频率能够跑上去66赫兹，与目标频率66HZ一直。压力能维持在0. 85MPa。出风口温度在10-12℃，用户满意。
处理措施：引导协助用户采用稳压器稳压供电,电压过低导致整机出现限频保护。
案例4：蒸发器管路偏流导致制冷效果差
故障现象：变频空调制冷效果差
故障范围：蒸发器、制冷剂量
故障处理的思路及步骤：
步骤一：检测用户电源电压及电源线均附合要求(电压AC219V, 电源线为2.5mm2)；
步骤二：将空调器设定额定制冷定频运行10分钟,用压力表及变频电源检测仪检测系统参数。系统压力0.6MPa,运行压力正常，说明不缺冷媒。
步骤三：外接变频测试小板检测整机参数，电流为4A，对照机身铭牌额定电流，说明实测电流偏小。进风温度为30℃, 出风温度为摄氏21℃,运行频率达66Hz,无出现限频保护，从测试电流偏低、出风口温度却明显偏高的现象，判定属制冷系统问题。
步骤四：打开内机机盖，观察蒸发器流路温差状况及温度，用手感测蒸发器流路温差，发现V型蒸发器下几排管子没有凝露现象, 上下蒸发器流路温差明显太大，判定此部件存在内堵，造成系统偏流，更换蒸发器后, 开机约20分钟检测进风温度为28℃, 出风温度为14℃, 进出风口温差在13℃以上, 系统压力为0.52MPa, 故障排除。处理措施：更换蒸发器
案例5：系统高压侧堵导致出现压缩机顶部温度保护
故障现象：变频空调制冷效果差，整机出现P2或P0保护
故障范围：冷凝器、高压阀组件、制冷剂量、室外电控、电子膨胀阀
故障处理的思路及步骤：
步骤一：根据用户的反映的情况，初步确定检修范围在压缩机过流和模块过流保护上。将机器设置为额定制冷状态进行测试，检测系统低压侧压力，低压回气压力为0.2MPa，电流接近8A，停机测机器静态压力为1.6 MPa，判定系统冷媒量无缺少。
步骤二：根据回气压力严重偏低、运行电流偏大的现象，可以判定为系统高压侧堵塞（低压侧堵塞会导致回气压力偏低、运行电流偏低）。咨询当时的安装情况，安装人员反映安装加长过连接管，打开连接管驳接处发现安装时采用扩喇叭口焊接，且焊接质量很差，怀疑接驳焊接堵塞，割开后重新扩杯形口焊接，清洗系统后，将机器再设置为额定制冷状态，试机故障依旧。
步骤三：检查高压侧节流装置是否堵塞，重新开机，测听电子膨胀阀是否有运行的嗒嗒声，经仔细测听，电子膨胀阀无运作，拆开外机电控盒盖，发现电子膨胀阀供电插头偏插，只有一两个脚插到位，导致电子膨胀阀开度不够，出现系统高压侧堵塞，整机显示P2压缩机顶部温度保护。
处理措施：将电子膨胀阀电源插头重插到位并固定好，额定制冷模式开机运行，可听到室外发出两秒滴答滴答声音，启动后回气压力为0.6 MPa，运行电流5.8A，开制热运行，效果良好，用户满意。
案例6：室外环境温度低限频，导致整机制冷效果差
故障现象：整机运行频率低，制冷效果差
故障范围：蒸发器高低温限频、冷凝器高温限频、压缩机排气高温限频、电流限频、电压限频、PFC故障限频、室内电控、室外电控、感温器件、制冷系统压力、散热不良。
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查整机安装状况，室内外机散热良好，无出现回风短路现象。
步骤二：设定制冷17℃模式开机运行，通过变频检查仪进一步检测整机各项参数正常，前7分钟进入目标频率的高频运行，效果良好， 7分钟后外机压缩机运行频率一直在中频运转，查温度设定17℃、室内T1温度29℃、内蒸发器T2温度16℃、外冷凝器T3温度38℃、排气温TP温度86℃、外环温T4温度26℃、直流母线电压238V、电流3.8A、目标和实际运行频率63HZ。
步骤三：检测系统低压侧压力为0.4MPa，系统压力偏低。补充冷媒，将系统低压压力调整到0.5 MPa，排气温TP温度69℃，但运行频率仍达不到高频运行，制冷效果无改善。
步骤四：通过对检测数据的分析，T4室外环境温度26℃过低，将T4温度传感器放入32℃温水里，观测整机可进入高频运行状态。因此确定不是外环境温度过低导致整机出现室外环境温度过低限频，终导致整机制冷效果差。
处理措施：申领研发升级后专用新室内电控板，更换后试机正常。
案例7：管路系统真空度导致整机制冷效果差
故障现象：新装机用户投诉制冷效果差
故障范围：整机散热不良、系统堵、制冷剂量、四通阀、压缩机、单向阀部件
维修处理的思路及步骤：
步骤一：检测空调室内、外机附近无热源和阻碍气流循环的物体，故排除散热不良导致效果不好的可能。
步骤二：检测低压系统运行压力为0.8MPa，系统压力正常，可以初步排除制冷剂过少、压缩机、四通阀无串气等故障。
步骤三：连接变频测试小板检测整机运行参数，室温为30℃，出风口温度20℃，压缩机高频运行、排气温度69℃、回气温度18℃，无出现限频及故障保护情况。经仔细观察，发现复合式压力表监测的系统压力不稳定，由此确定故障点为系统排空不彻底，系统存有空气。导致制冷效果差。
处理措施：放掉冷媒用真空泵抽空30分钟，按铭牌冷媒标注量，定量液体加冷煤后，试机30分钟出风温度12-14℃，制冷正常。
案例8：毛细管顶过滤器滤网造成高压侧堵塞，出现制冷效果差及异音
故障现象：新装机用户投诉制冷效果差、内机噪音大
产品型号：KFR-26GW/BP2DY-M
故障范围：整机散热不良、系统堵、制冷剂量、四通阀、压缩机、单向阀部件
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查，在室内能听到由室外侧传递到室内的制冷剂气流声。
步骤二：检测系统低压运行压力为0.4MPa，可以初步排除制冷剂过少、压缩机、四通阀无串气等故障。
步骤三：用变频测试小板测试。在有制冷剂气流声状态下测试得出的整机参数为。进风温度33℃，出风口温度为19℃，外环境温度为37℃。外风机出口温度为49℃左右，压缩机运行频率62Hz，电流为1.9A，通过对测试数据分析确定整机存在有异声及制冷系统存在堵问题。
步骤四：经与用户协商，将整套机器拉回维修部做进一步分析，经吹洗系统、抽真空，加氟故障现象依旧。
步骤五：经检测监测数据及制冷剂气流声时有时无现象发现，没有制冷剂气流声测出的数据与有声音测出的数据完全不一样。同样的室内外环境温度，进风温度30℃，出风口为9℃左右，外风机出口温度为54℃左右。低压为5.5㎏，电流为4A左右变化，电流符合铭牌标识的参数值。
步骤六：从出现噪音问题的时段的数据和正常时段的数据对比，确定系统仍有堵塞，导致节流过度。因已清洗过一次系统及抽真空、故排除冰堵情况，后将故障点缩小到系统焊堵。容易造成焊堵的部件为毛细管。焊开毛细管发现毛细管插入过深，顶到过滤器过滤网上，有焊渣造成系统堵塞，过度节流，并不定期出现制冷剂气流声。
处理措施：重新把毛细管的位置往外拨一些，重新焊好，抽真空，补加氟，运行10小时未出现此故障，用户满意。
案例9：低压回气连接管管折导致制冷效果差
故障现象：新装机试机30分钟,电压220V,室内温度28℃,出风温度25℃,制冷效果差
故障范围：整机散热不良、系统堵、制冷剂量、四通阀、压缩机、单向阀部件、限频、室内外电控、传感器器件
维修处理的思路及步骤：
步骤一：连接变频空调检测仪，检测整机参数，无出现限频及保护代码，但回气压力仅为0.1MPa,电流0.7A,低于正常电流3.1A，停机3分钟后测出平衡压力1.4mpa,冷媒量正常,根据回荡气压力及整机电源严重偏低的现象，初步判断电控系统正常。确定故障点为系统堵塞。
步骤二：系统堵分为:高压堵、低压堵、毛细管堵（冰堵、焊堵），还有管折堵塞。拆开室外机外壳，在空调运转的情况下毛细管部件无出现结霜现象,可以初步排除高压堵塞。
步骤三：经监测观察，整机运行5分钟后回气管到压缩机的回气口之间会结霜,根据此现象，可以初步判断连接回气管管折或室内蒸发器堵塞。
步骤四：拆开内机面框检测，发现蒸发器管路无结霜，结霜部位在低压连接回气管处，判断故障点在连接管处。
步骤五：经仔细观察，发现此台空调采用背出管方式安装，重点检查出墙孔整管部位，收氟后关整机电源，拆下连接管发现出墙洞低压回气管严重拆扁,造成低压侧堵，回气管结霜，整机制冷效果差。
处理措施：更换连接管，抽真空,加制冷剂、检漏,试机运转正常。
案例10：四通阀体串气导致整机制热效果差
故障现象：整机制冷正常，但制热效果差
故障范围：室外电控、单向阀组件、感温传感器、压缩机、四通阀体、四通阀线圈。
维修处理的思路及步骤：
步骤一：检测用户电源电压为220V，电源正常，安装环境符合要求。
步骤二：设制热30℃高风开机运行，内外风机压机运转正常。刚开机1-2分钟，内机吹热风，效果良好，过一会后内机不制热。
步骤三：断开整机电源，将室温传感器调整到30℃，设定制冷17℃模式运行，制冷效果良好。
步骤四：设制热30℃高风开机运行，用复合式压力表测量系统低压阀侧压力，检测发现刚开机时压力升至1.5MPa，整机制热效果良好，过一会儿压力慢慢下降至0.8MPa，用手摸压缩机排气管比较烫手电流正常，可以排除压机的问题。用手摸四通阀几个接管没啥温差，可以断定故障点在四通阀上。
处理措施：更换四通阀，抽真空、充氟开机运行、制热正常。
（二）使用劣质冷媒造成效果差
（三）电压限频保护导致制冷效果差
（四）蒸发器管路偏流导致制冷效果差
（五）系统高压侧堵导致出现压缩机顶部温度保护
（六）室外环境温度低限频，导致整机制冷效果差
（七）管路系统真空度导致整机制冷效果差
（八）毛细管顶过滤器滤网造成高压侧堵塞，出现制冷效果差及异音
（九）低压回气连接管管折导致制冷效果差
（十）四通阀体串气导致整机制热效果差
案例1：毛细管半堵造成效果不好
产品型号：KFR-32GW/BP2DY-M
故障范围：压机、两器、管路件、电控
故障维修思路与步骤：
步骤一：上门检修，用户电源220正常，接地正常，排除用户电源造成故障
步骤二：上电开机制热运行，插小板检测出风口21度效果不好，目标与运行频率为83 赫兹，系统压力9公斤，感觉缺氟。
步骤三：适量补氟，检察温度有所升高25度但是效果还是不行，再开机运行预热时压力上到28公斤时，内机送风后压力下降到20公斤，不再上升，再次补氟，但是马上出现电流限频，考虑压力低电流小明显缺氟，但是经过加氟有电流限频，将目光转移到系统上，应该是有堵的现象，将毛细管与单向阀处焊开发现毛细管孔径在装配过程中经割刀隔断时孔径已经明显变小。处理措施：将毛细管重新切割焊好故障。
案例2：使用劣质冷媒造成效果差
产品型号：KFR-26GW/BP2DN1Y-E
故障维修思路与步骤：
步骤一：上门检查，用户电压223V，空调工作环境良好，没有尘堵过 滤网现象
步骤二：制冷时接压力表次的压力为8.5公斤排除缺氟现象
步骤三：打开外机，上小班检察运行数据，频率70，排气温度82，出风23度，效果明显不好与进风温度相差11度，仔细看外机加氟口处有油污，经问用户这台机器曾加过氟，话语间了解到加氟时使用的非配送410A，怀疑冷媒质量不行
处理结果：放掉氟，重新抽空注氟，试机效果良好
案例3：电压限频保护导致制冷效果差
产品型号：KFR-35GW/BP2DN1Y-H（3）
故障现象：变频空调运行频率低、制冷效果差
故障范围：蒸发器高低温限频、冷凝器高温限频、压缩机排气高温限频、电流限频、电压限频、PFC故障限频、室内电控、室外电控、感温器件、制冷系统压力、用户电源。
故障处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查安装环境符合散热要求，新装机两器均很干净，可排除散热不良造成效果差。
步骤二：测量用户电源电压，待机状态为195V，满足变频空调运行要求。
步骤三；开机运行，连接压力表检测系统低压侧运行压力，压力为0.9MPa、连接管无弯扁现象。
步骤四：外接变频检测小板，检测整机运行参数，母线电压185V、电流4.6A，运行频率只有50赫兹，小板每隔5秒显示L5的故障代码，根据查询小板背面故障代码表，L5为电压限频保护。表明空调在开机运行5分钟就开始出现限频现象。根据变频机工作原理，开机时由T4确定目标频率后，机器应不考虑设定温度和室内温度温差，按照目标频率高频运行7分钟，但是机器的电压、电流等限频保护仍然有效，初步判断是用户电源电压过低导致出现电压限频。网点通过外接稳压电源重新试机，运行频率能够跑上去66赫兹，与目标频率66HZ一直。压力能维持在0. 85MPa。出风口温度在10-12℃，用户满意。
处理措施：引导协助用户采用稳压器稳压供电,电压过低导致整机出现限频保护。
案例4：蒸发器管路偏流导致制冷效果差
故障现象：变频空调制冷效果差
故障范围：蒸发器、制冷剂量
故障处理的思路及步骤：
步骤一：检测用户电源电压及电源线均附合要求(电压AC219V, 电源线为2.5mm2)；
步骤二：将空调器设定额定制冷定频运行10分钟,用压力表及变频电源检测仪检测系统参数。系统压力0.6MPa,运行压力正常，说明不缺冷媒。
步骤三：外接变频测试小板检测整机参数，电流为4A，对照机身铭牌额定电流，说明实测电流偏小。进风温度为30℃, 出风温度为摄氏21℃,运行频率达66Hz,无出现限频保护，从测试电流偏低、出风口温度却明显偏高的现象，判定属制冷系统问题。
步骤四：打开内机机盖，观察蒸发器流路温差状况及温度，用手感测蒸发器流路温差，发现V型蒸发器下几排管子没有凝露现象, 上下蒸发器流路温差明显太大，判定此部件存在内堵，造成系统偏流，更换蒸发器后, 开机约20分钟检测进风温度为28℃, 出风温度为14℃, 进出风口温差在13℃以上, 系统压力为0.52MPa, 故障排除。处理措施：更换蒸发器
案例5：系统高压侧堵导致出现压缩机顶部温度保护
故障现象：变频空调制冷效果差，整机出现P2或P0保护
故障范围：冷凝器、高压阀组件、制冷剂量、室外电控、电子膨胀阀
故障处理的思路及步骤：
步骤一：根据用户的反映的情况，初步确定检修范围在压缩机过流和模块过流保护上。将机器设置为额定制冷状态进行测试，检测系统低压侧压力，低压回气压力为0.2MPa，电流接近8A，停机测机器静态压力为1.6 MPa，判定系统冷媒量无缺少。
步骤二：根据回气压力严重偏低、运行电流偏大的现象，可以判定为系统高压侧堵塞（低压侧堵塞会导致回气压力偏低、运行电流偏低）。咨询当时的安装情况，安装人员反映安装加长过连接管，打开连接管驳接处发现安装时采用扩喇叭口焊接，且焊接质量很差，怀疑接驳焊接堵塞，割开后重新扩杯形口焊接，清洗系统后，将机器再设置为额定制冷状态，试机故障依旧。
步骤三：检查高压侧节流装置是否堵塞，重新开机，测听电子膨胀阀是否有运行的嗒嗒声，经仔细测听，电子膨胀阀无运作，拆开外机电控盒盖，发现电子膨胀阀供电插头偏插，只有一两个脚插到位，导致电子膨胀阀开度不够，出现系统高压侧堵塞，整机显示P2压缩机顶部温度保护。
处理措施：将电子膨胀阀电源插头重插到位并固定好，额定制冷模式开机运行，可听到室外发出两秒滴答滴答声音，启动后回气压力为0.6 MPa，运行电流5.8A，开制热运行，效果良好，用户满意。
案例6：室外环境温度低限频，导致整机制冷效果差
故障现象：整机运行频率低，制冷效果差
故障范围：蒸发器高低温限频、冷凝器高温限频、压缩机排气高温限频、电流限频、电压限频、PFC故障限频、室内电控、室外电控、感温器件、制冷系统压力、散热不良。
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查整机安装状况，室内外机散热良好，无出现回风短路现象。
步骤二：设定制冷17℃模式开机运行，通过变频检查仪进一步检测整机各项参数正常，前7分钟进入目标频率的高频运行，效果良好， 7分钟后外机压缩机运行频率一直在中频运转，查温度设定17℃、室内T1温度29℃、内蒸发器T2温度16℃、外冷凝器T3温度38℃、排气温TP温度86℃、外环温T4温度26℃、直流母线电压238V、电流3.8A、目标和实际运行频率63HZ。
步骤三：检测系统低压侧压力为0.4MPa，系统压力偏低。补充冷媒，将系统低压压力调整到0.5 MPa，排气温TP温度69℃，但运行频率仍达不到高频运行，制冷效果无改善。
步骤四：通过对检测数据的分析，T4室外环境温度26℃过低，将T4温度传感器放入32℃温水里，观测整机可进入高频运行状态。因此确定不是外环境温度过低导致整机出现室外环境温度过低限频，终导致整机制冷效果差。
处理措施：申领研发升级后专用新室内电控板，更换后试机正常。
案例7：管路系统真空度导致整机制冷效果差
故障现象：新装机用户投诉制冷效果差
故障范围：整机散热不良、系统堵、制冷剂量、四通阀、压缩机、单向阀部件
维修处理的思路及步骤：
步骤一：检测空调室内、外机附近无热源和阻碍气流循环的物体，故排除散热不良导致效果不好的可能。
步骤二：检测低压系统运行压力为0.8MPa，系统压力正常，可以初步排除制冷剂过少、压缩机、四通阀无串气等故障。
步骤三：连接变频测试小板检测整机运行参数，室温为30℃，出风口温度20℃，压缩机高频运行、排气温度69℃、回气温度18℃，无出现限频及故障保护情况。经仔细观察，发现复合式压力表监测的系统压力不稳定，由此确定故障点为系统排空不彻底，系统存有空气。导致制冷效果差。
处理措施：放掉冷媒用真空泵抽空30分钟，按铭牌冷媒标注量，定量液体加冷煤后，试机30分钟出风温度12-14℃，制冷正常。
案例8：毛细管顶过滤器滤网造成高压侧堵塞，出现制冷效果差及异音
故障现象：新装机用户投诉制冷效果差、内机噪音大
产品型号：KFR-26GW/BP2DY-M
故障范围：整机散热不良、系统堵、制冷剂量、四通阀、压缩机、单向阀部件
维修处理的思路及步骤：
步骤一：上门检查，在室内能听到由室外侧传递到室内的制冷剂气流声。
步骤二：检测系统低压运行压力为0.4MPa，可以初步排除制冷剂过少、压缩机、四通阀无串气等故障。
步骤三：用变频测试小板测试。在有制冷剂气流声状态下测试得出的整机参数为。进风温度33℃，出风口温度为19℃，外环境温度为37℃。外风机出口温度为49℃左右，压缩机运行频率62Hz，电流为1.9A，通过对测试数据分析确定整机存在有异声及制冷系统存在堵问题。
步骤四：经与用户协商，将整套机器拉回维修部做进一步分析，经吹洗系统、抽真空，加氟故障现象依旧。
步骤五：经检测监测数据及制冷剂气流声时有时无现象发现，没有制冷剂气流声测出的数据与有声音测出的数据完全不一样。同样的室内外环境温度，进风温度30℃，出风口为9℃左右，外风机出口温度为54℃左右。低压为5.5㎏，电流为4A左右变化，电流符合铭牌标识的参数值。
步骤六：从出现噪音问题的时段的数据和正常时段的数据对比，确定系统仍有堵塞，导致节流过度。因已清洗过一次系统及抽真空、故排除冰堵情况，后将故障点缩小到系统焊堵。容易造成焊堵的部件为毛细管。焊开毛细管发现毛细管插入过深，顶到过滤器过滤网上，有焊渣造成系统堵塞，过度节流，并不定期出现制冷剂气流声。
处理措施：重新把毛细管的位置往外拨一些，重新焊好，抽真空，补加氟，运行10小时未出现此故障，用户满意。
案例9：低压回气连接管管折导致制冷效果差
故障现象：新装机试机30分钟,电压220V,室内温度28℃,出风温度25℃,制冷效果差
故障范围：整机散热不良、系统堵、制冷剂量、四通阀、压缩机、单向阀部件、限频、室内外电控、传感器器件
维修处理的思路及步骤：
步骤一：连接变频空调检测仪，检测整机参数，无出现限频及保护代码，但回气压力仅为0.1MPa,电流0.7A,低于正常电流3.1A，停机3分钟后测出平衡压力1.4mpa,冷媒量正常,根据回荡气压力及整机电源严重偏低的现象，初步判断电控系统正常。确定故障点为系统堵塞。
步骤二：系统堵分为:高压堵、低压堵、毛细管堵（冰堵、焊堵），还有管折堵塞。拆开室外机外壳，在空调运转的情况下毛细管部件无出现结霜现象,可以初步排除高压堵塞。
步骤三：经监测观察，整机运行5分钟后回气管到压缩机的回气口之间会结霜,根据此现象，可以初步判断连接回气管管折或室内蒸发器堵塞。
步骤四：拆开内机面框检测，发现蒸发器管路无结霜，结霜部位在低压连接回气管处，判断故障点在连接管处。
步骤五：经仔细观察，发现此台空调采用背出管方式安装，重点检查出墙孔整管部位，收氟后关整机电源，拆下连接管发现出墙洞低压回气管严重拆扁,造成低压侧堵，回气管结霜，整机制冷效果差。
处理措施：更换连接管，抽真空,加制冷剂、检漏,试机运转正常。
案例10：四通阀体串气导致整机制热效果差
故障现象：整机制冷正常，但制热效果差
故障范围：室外电控、单向阀组件、感温传感器、压缩机、四通阀体、四通阀线圈。
维修处理的思路及步骤：
步骤一：检测用户电源电压为220V，电源正常，安装环境符合要求。
步骤二：设制热30℃高风开机运行，内外风机压机运转正常。刚开机1-2分钟，内机吹热风，效果良好，过一会后内机不制热。
步骤三：断开整机电源，将室温传感器调整到30℃，设定制冷17℃模式运行，制冷效果良好。
步骤四：设制热30℃高风开机运行，用复合式压力表测量系统低压阀侧压力，检测发现刚开机时压力升至1.5MPa，整机制热效果良好，过一会儿压力慢慢下降至0.8MPa，用手摸压缩机排气管比较烫手电流正常，可以排除压机的问题。用手摸四通阀几个接管没啥温差，可以断定故障点在四通阀上。
处理措施：更换四通阀，抽真空、充氟开机运行、制热正常。
