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永磁式户内高压真空断路器VS1

区域:
温州 > 乐清 > 黄华
类别:
高压电器
单价:
3100 元
公司:
樊高电气
1. 自动闭锁相间短路故障:用户支线发生相间短路故障时,分界开关在变电站断路器或重合器保护跳闸 后立即分闸并闭锁,变电站重合后,馈线上的其他分支用户迅速恢复供电。 2. 快速定 位故障点:用户支线事故造成分界开关保护后,责任用户停电,由其报送事故信息, 电力公司派员现场通过掌上电脑排查事故原因。 3. 自动切除单相接地故障:用户支线发生单相接地故障时,分界开关自动分闸,变电站及馈线上的其他 分支用户感受不到故障的发生。
  真空灭弧室的电气老炼包括电压和电流老炼。新的真空灭弧室在产品出厂之前已经过老炼。但真空灭弧室经过一段时间存放,出于种种原因的影响,它的工作耐压水平会下降,开关制造厂在组装后以及使用部门在安装时仍然需要重新进行电压老练和在规定条件下进行工频耐压试验。
  操作人员应初步了解产品的性能及安装、知识,对运行中问题应予以记录,必要时通知制造厂家。器是工业电中用按钮来控制其通断的自动开关。器由电磁线圈,静衔铁,动衔铁,静触点,动触点和固定支架组成。其原理是当器的电磁线圈通入交流电时,会产生很强的磁场使装在线圈中心的静衔铁吸动动衔铁,当两组衔铁时,安装在动衔铁上的动触点也随之与静触点闭合,使电气线路接通。当断开电磁线圈中的电流时,磁场消失,器在弹簧的作用下恢复到断开的状态。在工业电气中,器的型号很多,电流在5A-1000A的不等,其用处相当广泛。
,通过RS232 与机进行数据通信。该装置可以完成对器励磁电流、电压,吸合线圈功耗的电气参数的测量。对本课题试验装置的搭建具有实际的指导作用,同时其提出的器性能评判对本课题将要研究的器性能退化及可靠性估计具有重要的参考价值。
.组合化、成套化为尺寸小、少、高性能、高可靠性需要,出现了各种各样的组合电器和成套电器。除了开关柜、FC柜、多层柜外,出现了负荷开关—熔断器组合电器、高压器—熔断器组合电器(用于FC柜)、负荷开关、跌落熔断器和避雷器组合,以及避雷器、隔离开关、电压和电流互感器等各种组合,并已发展到型式的组合成套装置,如充气柜(C—GIS)、组合电器(GIS),以及全变电站组合如预装式变电站(含变压器和高低压电器的箱变)。
控制器在出厂前,发货时和准备操作时都要仔细的检验.在电池插头上连接控制电池.注意:在电池连接状态下不应储存或运送,甚至在开关不工作时连接着的电池依然耗费能量,开关不工作时应断开电池的连接.确认控制电缆连接在开关和控制器之间.
真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别,气体的游离现象不是产生电弧的主要因素,真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时,开断电流的大小不同,电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。
触头在真空中开断时,产生电流和能量十分集聚的阴极斑点,从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽,其中的金属原子和带电质点的密度都很高,电弧就在其中燃烧。同时,弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散,电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时,电弧的能量减小,电极的温度下降,蒸发作用减少,弧柱内的质点密度降低,后,在过零时阴极斑消失,电弧熄灭。
在触头断开大的电流时,电弧的能量增大,阳极也严重发热,形成很强的集聚型的弧柱。同时,电动力的作用也明显了,因此,对于大电流真空电弧,触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大,超过了极限开断电流,就会造成开断失败。此时,触头发热严重,电流过零以后仍然蒸发,介质恢复困难,不能断开电流
定期(3年左右)进行一次工频耐压试验(42KV)。当动静触头保持额定开距条件下,如果耐压很低,而且经多次放电老炼后,耐压值仍达不到规定耐压标准,就说明真空灭弧室真空度已经严重下降,已经不能继续使用,并及时更换。
ZN63(VS1)-12G 户内交流真空断路器是国内个实现免维护概念的断路器。其高寿命的真空灭弧室以及环氧浇筑固封技术的应用保证了集成固封极柱的免维护,配用的高可靠性永磁操动机构保证了操动机构的免维护,电子控制部分屏弃传统的辅助关而代之以光电接近开关,并采用全电子化电源和智能制控制单元保证了电子控制部分地免维护。
ZN63(VS1)-12G户内交流真空断路器采用固体绝缘结构,利用先进的环氧固封技术,首次将真空灭弧室、主导电回路、绝缘支撑等有机地组合成一体集成固封极柱。成功地从了真空断路器的环境耐受问题,使其应用更为广泛。集成固封极柱采用自对流专利通风技术,巧妙地解决了固体绝缘结构所带来的散热难问题。
2,按下合闸按钮后,合闸指示牌显示在合闸位置。储能显示在未储能状态,未储能是可以分闸的,分闸的释放弹簧是拉开的,按下分闸按钮,分合闸指示牌显示已分闸,这是在未储能状态按合闸按钮是合不了闸的,合闸必须要储能,
6,上图为断路器本体锁环,图中为断路器实验位置,从检修位置推入实验位置时,把两边锁环往中间推把锁环打开,推入到实验位置时,松修锁环锁环就打修锁在实验位置,当要从实验位置推入到工作位置时,将两边锁环往中间推打修锁环,这时顺时针摇入断路器到工作位置。
真空灭弧室管内的真空度通常是在10-4-10-6Pa,随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数增多,以及受外界因素的作用,其真空度逐步下降,下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。因此,真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室管内的真空度
1 、合闸操作:操动机构9由电动机对合闸弹簧储能。合闸电磁铁后,合闸弹簧经凸轮及连杆8推动拐臂7逆时针,拐臂带动连杆机构6及螺杆5向上运动,完成合闸操作。同时对分闸弹簧和触头压力弹簧进行储能。使灭弧室触头保持一定的压力,也为分闸操作作。
2、 断路器的三相导电回路的真空灭弧室布置在封闭的绝缘筒内,其绝缘筒采用机电性能可靠的材料并用成熟的真空浇注工艺而成。这样不仅使相间绝缘性能显著,而且使每相回路不受外界恶劣的影响,可以防止灰尘和异物进入主导回路,并缩小了断路器的整体尺寸。
1.2对于电流启动、电压保持式的电气防跳回路还有一项重要功能,就是防止因跳闸回路的断路器辅助接点调整不当(变位过慢),造成保护出口接点先断弧而烧毁的现象。这种现象对于微机保护装置来说是不可容忍的,而这一点却常被人们忽视。
为啥低压跳闸了高压就要跳?如果低压侧短路了,低压主开关跳闸,但此时经过变压器反应到高压侧的电流可能并不是太大,假如此时高压侧过流保护的时限为0.5s,则高压断路器还没有动作低压断路器就跳完了。低压跳完,故障切除,高压就不动了,除非有联跳。
断路器在电网中起到重要的控制和保护作用。运行中经常需要进行正常开合的操作,在操作过程中常伴随着电网中电压和电流出现的浪涌现象, 造成操作过电压和过电流,严重影响电网的安全运行。理论分析和实践证明:操作中出现的暂态现象不仅与所控制的电路参数有关, 还与断路器实际分、合闸的相位有关。选相分 / 合闸( 或称相位控制) 技术的概念在几十年前就早已经被提出,但由于当时技术水平的限制,断路器终控制的正确性和可靠性难以保证, 得不到推广使用。
早期断路器合闸线圈有个很大的直流电磁铁,励磁电流很大,还要配一个直流接触器,还要给它提供大容量电源给直流接触器供电,使直流接触器动作带动传动机构合闸,现在不用了,早期的合闸电磁铁控制电流大,故障率高
户内高压真空断路器(以下简称“断路器”)适用于交流电力中,可供工矿企业、发电厂及变电站等作为保护和控制设备之用,并适用于操作的。本产品性能符合GB19 0.5kV户内交流高压真空断路器》等的规定。志威 型、AB-3S .5型等。
热备用状态:指断路器手车在工作位置分间状态,二次电源投入,控制面板分闸指示绿灯亮,储能指示黄灯亮,“远方/就地”转换开关在“远方”位,综保装置指示电源电压正常,负荷电流为0,断路器可随时根据运行需要合闸使设备投入运行。
3 断路器手车在柜的推进和退出:把活门(序3)打开,操作把手,可使断路器手车在柜推进和退出。当手车进到工作位置或退到试验位置时,可听到离 合器打滑的“咔嚓”声,手车不再。此时应停止摇动操作把手。断路器手车在柜的推进和退出应灵活并无明显的卡滞现象,其行程在610mm左右。
2 断路器的进柜:把断路器手车的联锁推进机构(如图3)的活门(序3)关好,拉动其左、右把手(序2和序5)向内收缩。并推进断路器手车沿着导轨进入柜体, 直到其插锁(序1)和柜体的定 位孔相对应时,放开左右把手,使断路器手车固定在柜。并把接地开关联锁操作把手(序6)向外拔,使其处于位置。
3、 断路器采用美国Cutler-Hammer公司生产的WL-35855X型真空灭弧室或采用国内新设计线圈式纵向强磁场结构真空灭弧室。它采用陶瓷外壳,铜墙铬触头材料,具有外形尺寸小,绝缘水平高、灭弧能力强,电寿命长及优良的开断和关合短路电流的性能。
产品的永磁操动机构具有电动分合闸和带负荷手动合(具有国家专利)及紧急分闸四种功能。装设有三相保护 CT、零序 CT、AB 相间电压,通过控制器的实时监测上传的输入量,并与定值进行比较来判断断路器故障的类型,从而进行相应处理;
断路器采用永磁操动机构,具有结构简单、零件少,运动部件只有一个,与传统弹簧机构近百个零件相比,大大地减少了故障源,极大的提高了可靠性。同时取消了容易引发的故障机械脱、锁扣装置,使整个系统的操作可靠性大大得到了提高;真空断路器的燃弧时间短,绝缘强度高,电气寿命也较高,触头的开距与行程小,操作的能量小,因此,机械寿命也较高。在日常的运行中,维护工作量很小,主要检查机构的运动部件磨损情况,紧固件有无松动,绝缘表面的灰尘,在活动部位注入一些润滑脂等。这一参数国外的标准中都没有明确规定,1989年底能源部电力司提出真空断路器合闸弹跳时间必须小于2ms。为什么合闸弹跳时间要小于2ms呢?主要是合闸弹跳的瞬间会引起电力系统或设备产生高频振荡,振荡产生的过电压对电气设备的绝缘可能造成伤害甚至损坏。当合闸弹跳时;同小于2ms时,不会产生较大的过电压,设备绝缘不会受损,在关合时动静触头之间也不会产生熔焊。真空断路器合闸时,触头总有些弹跳,但若过大会使触头易或者熔焊。真空断路器触头弹跳时间技术标准为≤2ms。随着断路器运行时间的增长,引起合闸弹跳时间增大的主要原因为触头弹簧弹力下降和拐臂、轴销间隙磨损变大。真空断路器毫无例外地采用对接式接触方式。动触头碰上静触头之后就不能再前进了,触头接触压力是由每极触头压缩弹簧(有时称作合闸缓冲弹簧)提供的。所谓接触行程,就是开关触头碰触开始,触头压簧施力端继续运动至终结的距离,亦即触头弹簧的压缩距离,故又称压缩行程。真空断路器工作原理与其他断路器相比之是灭弧介质不同罢了,真空不存在导电介质,使电弧快速熄灭,因此该断路器的动静触头之间的间距很少。该断路器一般用于电压等级相对低的厂用电配置中!随着电力系统的迅猛发展, 10KV 真空断路器在我国已经大批量地生产和使用。对于检修人员来说,提高对真空断路器的认识,加强维护保养,使其安全运行,成了一个迫在眉睫的问题真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展。产品从过去的ZN1~ZN5几个品种发展到数十多个型号、品种,额定电流达到5000A,开断电流达到50kA的较好水平,并已发展到电压达35kV等级
我国电气工业将有一个突破性、跨越式发展,实现关键领域的突破。而在当前企业转型升级、转型发展中,亟须自主创新和培育自主品牌,需要有一大批带动产业升级和具有国际竞争力的集团企业,以满足社会各行业对自动化、信息化、数字化和互动化电气产品的需求。现对电气行业现状分析如下:

电气发展概况

一、 战略管理不断强化,发展方向目标坚定明确。

二、 全力以赴抢抓订单,市场开发取得良好业绩。

三、 加强集团协调管控,经济运行质量稳步提高。

四、 持续优 化资源配置,产业结构调整明显加快。
五、 提升科技创新能力,有力助推企业持续发展。
六、 认真履行社会责任,努力推进和谐企业建设。
目前,我国电气工业大部分产品以国内品牌为主,从发电、输电、配电、用电等总量可以满足市场需求。总体评价是安全可靠、性能良好,并且已经由国内市场转向国际市场。
尚存差距
但是,与国际水平相比,我国电气工业还存在一定的差距,其主要表现:一是产品 质量不稳定。部分产品可靠性、一致性、稳定性较差,故障率高、寿命周期短。如风电装机可利用小时年均不到2000小时,发电量低 风机的性能质量也不如国外的好。此外,我国电气企业或产品没有一个成为世界品牌,但全球50多家电气跨国企业中有80多个世 界品牌是在中国制造。此种现象说明,我国企业的创新能力不够,但加工能力很强。一个不争的事实是,我国电气工业大而不强,品牌太少,精品太少。
二是自主创新能力弱。这在中小企业身上表现尤为突出。我国电气工业部分产品技术含量低,大多数为中低档产品,且产能过剩,高档产品研发能力不强,产业化 能力弱。以中小型电机为例,属于节能的电机比重目前仅占3%。而、ABB、AB公司研发的和超电动机已经形成产业化和市场化,效率分别 达到92%~95%,并符合欧洲1级标准。
创新驱动
实现产业转型,就要以创新为驱动力。比如要按照市场需求发展新产品,不断创新;重视和实施好重大装备关键产品、关键技术的首台(套)示范工程;对产品加工、组装、试验能力进行技术改造;组织企业进行产业链整合,提高产业集中度。
实现产业转型,必须具备四个能力:一是生产能力,即产能;二是技术能力,包括研发新产品能力,人才及试验设备;三是信息化能力,包括信息化技术与企业各项业务整体融合能力;四是营销能力,包括售后服务、保修期间服务到位。
产业转型的目标是进一步提高电气工业中传统产业产能的比重,不断掌握核心技术,在关键技术上有所突破,进一步增强竞争力,并使我国电气工业装备实现数字化、智能化、自动化。同时,大力提升装备本身的附加值,提升产品的可靠性。
因国家节能减排政策以及新型LED照明取代传统照明的趋势推动,电动车、新能源、智能电表,LED照明等领域将迎来一个快速增长期,这意味着其中的关键性器件--变压器产品也将需求大增。
    据悉,为加快电动车配套充电设备的建设和普及,中国将在2015年建成2000个充电站及40万个充电桩,单就深圳地区而言,深圳市计划2010年建设7500个充电桩,2012年建设53座社会公共充电站、36座公交充电站,47500个充电桩。不仅仅是电动车市场,同样火热的LED照明,新能源、智能电表市场,政府也出台一些利好政策,相信针对这些市场的变压器产品起量只是时间问题。
  深圳可立克公司变压器产品副总周正国表示,安全和是变压器产品重要的两个指标,电动车、新能源等大功率市场在保证效率的同时,更强调安全性。尤其是电动车要求的低成本、小型化、快速充电特性,对变压器和电源等电子元器件提出更高的性能要求。在充电桩应用中,主要以10KW-100KW的大功率变压器为主,针对光伏发电和风能领域,可立克推出的高频开关变压器,输出功率可达1000KW,在应用中,变压器一般与电感元件组合分别起到变压,滤波,储能的作用,是其大功率核心元件,且是该设备设计的难点和重点。
  在智能电表领域,政府预计在未来5年内投资380亿元,安装1.3亿只智能电表,实现电能表从机械式向电子式发展,并逐渐走向智能化。智能电表不同于传统电表之处在于它要求实现双向实时通讯,具有互动的特征,能够提供实时数据,为实施上网实时电价、阶梯电价及供电选择提供了可能。
  智能电表中的变压器与芯片配合,除传统电表主要完成电能量计量和显示之外,智能电表集测量、通讯、微电子、数字信号处理和计算机技术为一体。在功能方面,包含电能计量、多功能电参量测量、费率控制、预付费和负荷控制、数据处理及存储、通讯、显示等。
 LED照明市场中变压器产品覆盖则更为全面,从小功率应用(1-15W)的室内照明、家电应用,中功率(8-40W)嵌灯、射灯、装饰灯具,再到大功率(>40W)的区域照明、街灯等将会对传统照明实行全面替代。
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