瑞安平阳郑楼万全镇UG造型编程数控车培训
一. 熟悉机床的结构、了解数控车床的发展与应用和常用的系统、刀具及常用量具的认识
二. CAD二维绘图AUTOCAD设计与机械制图、数控加工工艺、数控车床操作
三. KND系统数车 广数系统数车
视图基本原理，三视图，零件的表达方式常用公式，形状位置公差、公差、螺纹
坐标系、程序的基本知识G代码，M功能
G00—快速定 位G01—直线插补
G02 G03—圆弧插补
G90 单一外圆车削循环（直，锥）
G94 单一端面车削循环（直，锥）
G32 螺纹车削，G92螺纹车削循环
G71—内外径复合循环及练习
G72—内外端面复合循环 G73—封闭轮廓复合循环G74—端面孔循环
G75—径向槽加工循环 G76—螺纹复合循环
上机安全教育、机床的维护保养、熟悉机床面板，手动操作机床练习对刀及程序的输入，加工简单零件，加工有螺纹零件
综合加工并讲解加工工艺
刀补，磨耗的应用及讲解
简单内孔加工对刀，工艺等讲解
内螺纹加工讲解及练习
内孔综合加工练习
内孔综合加工练习及讲解
配合件加工练习及讲解
其他系统，任选一种
补充讲解
三：机床实操实训
(1) 五轴机床介绍(立式五轴，卧式五轴，假五轴的机床介绍)
(2) 五轴加工具体讲解和实例练习。
(3) 粗加工。型腔型芯铣三轴加工基础、两种刀轴的指定方法。
(4) 半精加工。三轴等高铣、固定轴区域铣（三轴半）、流线型加工、五轴等高铣
(5) 精加工（可变轴铣、外形轮廓铣）
a〕多种刀轴设置、插补刀轴设置、垂直于部件、相对于部件、五轴加工、SWARF驱动、优化后驱动、指向点、指向直线、其他
b〕驱动方法设置、边界驱动、曲面驱动、流线型驱动、曲线驱动、径向切削、外形轮廓加工
(6) 自动调用加工参数设置和加工模板设置。、经验数据的导入和导出、加工模板的定制三、五轴后处理编写。通过后处理编辑器进行NX5的后处理编写，各种机床的编写（三轴、四轴、五轴后处理
UG模具设计部分（全三维设计）
1．UG的安装及用户化。
2．图层知识及颜色管理。
3．曲线构造与编辑。
4．草图设计。
5．实体建模及编辑、直接建模、复合建模等。
6．创建复杂曲面及曲面编辑。
7．自顶向下的装配设计及引用集管理。
8．装配中的参数化设计及编辑。
9．全3维检查
10．内外滑块设计。
11．Drafting 2 维工程图及模具组装图、爆炸打开图。
12．逆向工程设计（点云到曲面等）。
13．CAD2维设计。
14．出图打印。
15．模具结构设计
16．IGS、STEP、PARASOLID破面修补、破体修补等。
17．产品分析与检讨（例如：对客户提出利于模具设计的产品修改建议等）。
18．型芯（CORE）和型腔（CAVITY）设计（常用分模方法等
二. CAD二维绘图AUTOCAD设计与机械制图、数控加工工艺、数控车床操作
三. KND系统数车 广数系统数车
视图基本原理，三视图，零件的表达方式常用公式，形状位置公差、公差、螺纹
坐标系、程序的基本知识G代码，M功能
G00—快速定 位G01—直线插补
G02 G03—圆弧插补
G90 单一外圆车削循环（直，锥）
G94 单一端面车削循环（直，锥）
G32 螺纹车削，G92螺纹车削循环
G71—内外径复合循环及练习
G72—内外端面复合循环 G73—封闭轮廓复合循环G74—端面孔循环
G75—径向槽加工循环 G76—螺纹复合循环
上机安全教育、机床的维护保养、熟悉机床面板，手动操作机床练习对刀及程序的输入，加工简单零件，加工有螺纹零件
综合加工并讲解加工工艺
刀补，磨耗的应用及讲解
简单内孔加工对刀，工艺等讲解
内螺纹加工讲解及练习
内孔综合加工练习
内孔综合加工练习及讲解
配合件加工练习及讲解
其他系统，任选一种
补充讲解
三：机床实操实训
(1) 五轴机床介绍(立式五轴，卧式五轴，假五轴的机床介绍)
(2) 五轴加工具体讲解和实例练习。
(3) 粗加工。型腔型芯铣三轴加工基础、两种刀轴的指定方法。
(4) 半精加工。三轴等高铣、固定轴区域铣（三轴半）、流线型加工、五轴等高铣
(5) 精加工（可变轴铣、外形轮廓铣）
a〕多种刀轴设置、插补刀轴设置、垂直于部件、相对于部件、五轴加工、SWARF驱动、优化后驱动、指向点、指向直线、其他
b〕驱动方法设置、边界驱动、曲面驱动、流线型驱动、曲线驱动、径向切削、外形轮廓加工
(6) 自动调用加工参数设置和加工模板设置。、经验数据的导入和导出、加工模板的定制三、五轴后处理编写。通过后处理编辑器进行NX5的后处理编写，各种机床的编写（三轴、四轴、五轴后处理
UG模具设计部分（全三维设计）
1．UG的安装及用户化。
2．图层知识及颜色管理。
3．曲线构造与编辑。
4．草图设计。
5．实体建模及编辑、直接建模、复合建模等。
6．创建复杂曲面及曲面编辑。
7．自顶向下的装配设计及引用集管理。
8．装配中的参数化设计及编辑。
9．全3维检查
10．内外滑块设计。
11．Drafting 2 维工程图及模具组装图、爆炸打开图。
12．逆向工程设计（点云到曲面等）。
13．CAD2维设计。
14．出图打印。
15．模具结构设计
16．IGS、STEP、PARASOLID破面修补、破体修补等。
17．产品分析与检讨（例如：对客户提出利于模具设计的产品修改建议等）。
18．型芯（CORE）和型腔（CAVITY）设计（常用分模方法等
