自动加药装置系统生产厂家
正道能源作为自动加药装置系统生产厂家，其设计的原理与应用如下：
一、自动加药装置系统应用范围：
我司生产的三腔加药装置，采用三个箱体，为全自动絮凝剂投配装置。该装置操作安全、方便、可靠，适应范围广，特别适应于造纸工业，工业废水处理及市政污水处理厂，自来水厂和各种需要使用投加絮凝剂溶液的行业。
二、 自动加药装置系统工作原理：
三腔加药装置是一种新型、、程序操作的设备，它是由各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间用挡板隔开，保证每溶液箱内的适中时间和恒定的浓度，避免在混合槽和储存槽之间产生任何直接通路。系统由 PLC 自动控制，控制箱与安装在溶液存储槽上的液位计相连，一旦液位达到“低位”触发电磁进水阀打开，同时启动干投机，干投量的大小与水量均可准确设定，以获得的浓度。一旦达到“高位”，此循环过程就停止。同时搅拌器会按照设定的时间继续工作，三槽一体(混合槽、调均槽、储存槽)连续式配制，操作保养简易，人力成本低。有粉状或液状(选配)双重进料功能设计，可满足不同需求。配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒(块)现象发生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉的支出费用。设备由PLC控制整个配制过程，可自动间歇、连续运行及停顿交叉搅拌功能，使溶液融合均匀。当料斗中干粉料位到低位时，电控箱可发出声、光报警信号并整机停车。
三、 自动加药装置系统主要结构及特点：
三箱式溶液制备系统，主要由进水系统、粉剂干投机、干粉浸润系统、搅拌机、三个溶液制备箱(预制部分 A1，熟化部分 A2，储存部分 A3)、电器控制箱等组成。该装置具有以下的优点：
1、采用上等的电器控制，保证反应与优化的溶液制备。
2、溶液制备能力 1-10 m3/h。按 0.1-0.5%浓度计溶粉能力 1-50kg/h
3、配备有上等的粉剂干投机。
4、具有新型干粉浸润系统及射流装置。
5、射流器增加内置式文丘里管，大大增强射流负压吸力，有效防止清水喷溅，彻底杜绝射流器堵料溢料现象。
6、三个溶液制备箱保证良好熟化循环。
7、连续式自动溶液制备。
8、物料接触部分均采用 AISI304 材质制作，箱体外采用高档银粉金属漆喷涂或进行烤制硬质耐磨粉漆，具有完外观和良好的耐腐蚀性。
一、自动加药装置系统应用范围：
我司生产的三腔加药装置，采用三个箱体，为全自动絮凝剂投配装置。该装置操作安全、方便、可靠，适应范围广，特别适应于造纸工业，工业废水处理及市政污水处理厂，自来水厂和各种需要使用投加絮凝剂溶液的行业。
二、 自动加药装置系统工作原理：
三腔加药装置是一种新型、、程序操作的设备，它是由各个溶液箱逐步处理完成的，溶液箱之间用挡板隔开，保证每溶液箱内的适中时间和恒定的浓度，避免在混合槽和储存槽之间产生任何直接通路。系统由 PLC 自动控制，控制箱与安装在溶液存储槽上的液位计相连，一旦液位达到“低位”触发电磁进水阀打开，同时启动干投机，干投量的大小与水量均可准确设定，以获得的浓度。一旦达到“高位”，此循环过程就停止。同时搅拌器会按照设定的时间继续工作，三槽一体(混合槽、调均槽、储存槽)连续式配制，操作保养简易，人力成本低。有粉状或液状(选配)双重进料功能设计，可满足不同需求。配制浓度均匀适中，可减少因人力调配不当造成结粒(块)现象发生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人员维护费用及药粉的支出费用。设备由PLC控制整个配制过程，可自动间歇、连续运行及停顿交叉搅拌功能，使溶液融合均匀。当料斗中干粉料位到低位时，电控箱可发出声、光报警信号并整机停车。
三、 自动加药装置系统主要结构及特点：
三箱式溶液制备系统，主要由进水系统、粉剂干投机、干粉浸润系统、搅拌机、三个溶液制备箱(预制部分 A1，熟化部分 A2，储存部分 A3)、电器控制箱等组成。该装置具有以下的优点：
1、采用上等的电器控制，保证反应与优化的溶液制备。
2、溶液制备能力 1-10 m3/h。按 0.1-0.5%浓度计溶粉能力 1-50kg/h
3、配备有上等的粉剂干投机。
4、具有新型干粉浸润系统及射流装置。
5、射流器增加内置式文丘里管，大大增强射流负压吸力，有效防止清水喷溅，彻底杜绝射流器堵料溢料现象。
6、三个溶液制备箱保证良好熟化循环。
7、连续式自动溶液制备。
8、物料接触部分均采用 AISI304 材质制作，箱体外采用高档银粉金属漆喷涂或进行烤制硬质耐磨粉漆，具有完外观和良好的耐腐蚀性。
