TPEP防腐钢管河北诚源
外3PE内环氧防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。TPTP防腐钢管底层是环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成的三层结构为一体的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐，粉末经高温加热熔结涂敷在管体表面上，形成钢塑合金层。熔结环氧粉末钢管分为两种（单层和双层），相比较而言双层环氧粉末是*为理想的防腐层，施工原理是指采用单层熔结环氧粉末作为底涂层，采用改性熔结环氧粉末作为外防护层，使防腐层性能显著提升，达到了高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力的要求，保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能。
聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业*搭配。涂塑钢管行业由*早是内外聚乙烯，由于聚乙烯与钢管基体附着力不好，后来发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，*升级到现在的防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯，简称TPEP防腐钢管.
厂家详解:外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线先进的防腐形式。自主开发的大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。TPEP复合钢制管道:中文名称为，外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管，是长距离输水管线防腐技术，正如它的中文全称所示。管道外壁采用缠绕聚乙烯的3层PE结构防腐技术，内壁采用热熔结环氧防腐处理。使用标准达到食品级。是真正意义的优质的输送防腐管道。无论管道内外防腐处理技术，均达到目前先进水平，使用年限能达到50年之久。
诚源管业 袁经理为您提供应心的价格优质的产品质量，为方便客户解决客户随时使用的问题！ TPEP防腐钢管补口时将热收缩套沿管道周向包卷缠绕缠绕时务必要拉紧并保持热收缩套的中线与管道连接缝隙平行。然后将热收缩套的另一端的热熔胶层10——15cm烤软、发亮然后迅速与前端粘贴搭接在一起。搭接长度要求超过8cm。将固定片热熔胶加热熔融后搭接在热收缩套外重叠搭接的合缝处并用辊轮辊压使之固定。待固定片冷却后即可加热其他部位。加热时先从热收缩套中线位置周向进行加热使中线部位首先收缩然后从中线向两侧分别均匀移动加热使热收缩套从中线向两侧均匀收缩并用辊轮辊压赶走气泡。
加热至距边缘5cm处时将火焰调小从侧面向内层加热胶面至胶熔融后再加热热收缩套直至边缘有胶均匀溢出。同时趁热进行辊压排除气泡。加热时禁止对热收缩套某一点长时间加热防止碳化影响性能应来回移动均匀加热。热收缩套表面应光滑、无褶皱、无气泡表面无烧焦碳化现象。热收缩套与环向焊缝、原坡口防腐层贴合紧密无缝隙。热收缩套与PE涂层搭接不低于10cm热收缩套周向搭接不低于8cm。冷却后在热收缩套两边缘应有热熔胶均匀溢出。
聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业*搭配。涂塑钢管行业由*早是内外聚乙烯，由于聚乙烯与钢管基体附着力不好，后来发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，*升级到现在的防腐内热熔环氧外三层结构聚乙烯，简称TPEP防腐钢管.
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加热至距边缘5cm处时将火焰调小从侧面向内层加热胶面至胶熔融后再加热热收缩套直至边缘有胶均匀溢出。同时趁热进行辊压排除气泡。加热时禁止对热收缩套某一点长时间加热防止碳化影响性能应来回移动均匀加热。热收缩套表面应光滑、无褶皱、无气泡表面无烧焦碳化现象。热收缩套与环向焊缝、原坡口防腐层贴合紧密无缝隙。热收缩套与PE涂层搭接不低于10cm热收缩套周向搭接不低于8cm。冷却后在热收缩套两边缘应有热熔胶均匀溢出。
