织带在染色时需要注意哪些事项

　　织带的染色工艺关系这整个生产过程的，染色工艺是织带外观色彩形象的重点，织带染色基本过程按照现代的染色理论的观点，染料之所以能够上染纤维，并在纤维织物上具有一定牢度，是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故，各类染料的染色原理和染色工艺，因染料和纤维各自的特性而有很大差别，下面，思密丝织带厂家小编就跟大家来聊一聊织带在染色时需要注意哪些?

　　1、必须注意所使用的纱线是否为同一批，因为不同批次的纱线的“油”是不同的。 如果混纺，它将成为染色过程中颜色和颜色的因素。 其次，无论原料是否经过预处理，精制后的原料都具有很好的染色效果，因为在处理后，纱线上的“油”被去除，染料可以直接与纤维接触， 没有保护。

　　2、染槽轧辊的压力大小及同心度、硬度因素在生产中,想将轧辊压力对左中右色差的影响降到低,那么织带染色时一般轧辊压力宜控制在0. 2MPa以上。在生产过程中由于轧辊的磨损,要求定期对轧辊进行校准修复，否则容易因轧辊不同心而出现轧余不一致导致花色。不同硬度的轧辊所得的轧余率不一样，太硬可能导致吸收染料不充分，太软可能导致轧余率太大导致染料产生大量泳移产生花色，多少硬度才合应需根据条带决定。

　　3、红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。

　　4、含水率对织带左中右色差的影响涤纶长丝在纺丝过程中会加入一定的油剂,所以染色前要经过去油处理。织带染色前处理后一般进行烘干,而烘筒表面温度的不均匀会造成坯带含水率差异,严重时会造成织带左中右色差。在染色生产过程中,为了避免因坯带含水率不同而造成左中右色差,要确保坯带在浸轧染液前彻底烘干,且对烘筒进行定期检修。

　　以上也就是小编跟大家分享的织带在染色时需要注意的事项，希望对大家有一定的帮助，如果各位还想要了解更多织带的相关问题，欢迎大家随时咨询我们。