多片锯锯片青城机器专用锯片多片锯205
以下为部分规格锯片：
405*3.8/3.0*60*36T+6
355*2.4/1.9*60*36T+4
305*2.4/1.9*50*36T+4
305*2.6/2.1*50*30T+4
355*3.0/2.4*50*36T+4
280*2.2/1.7*50*36T+4
280*2.4/1.9*50*36T+4
255*2.4/1.9*50*30T+4
230*2.0/1.5*40*32T+3
195*1.5/1.0*50*40T+4
150*1.6/1.2*45*24T+2
……
可根据客户要求定制，更多规格和产品欢迎详询
锯片使用注意：
1. 锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。 2. 当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。 3. 锯片的内径修正、定 位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能*过原孔径20mm,以免影响应力的平衡. 4. 合金砂轮的选择。 1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、、磨削力少、磨削温度低，缺点是性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。 2) 陶瓷结合剂金刚石砂轮性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。 3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。 4) 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。 5) 砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及度。 6) 砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但较佳结合剂浓度范围也较佳。
405*3.8/3.0*60*36T+6
355*2.4/1.9*60*36T+4
305*2.4/1.9*50*36T+4
305*2.6/2.1*50*30T+4
355*3.0/2.4*50*36T+4
280*2.2/1.7*50*36T+4
280*2.4/1.9*50*36T+4
255*2.4/1.9*50*30T+4
230*2.0/1.5*40*32T+3
195*1.5/1.0*50*40T+4
150*1.6/1.2*45*24T+2
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锯片使用注意：
1. 锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。 2. 当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。 3. 锯片的内径修正、定 位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能*过原孔径20mm,以免影响应力的平衡. 4. 合金砂轮的选择。 1) 树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、、磨削力少、磨削温度低，缺点是性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。 2) 陶瓷结合剂金刚石砂轮性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。 3) 金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。 4) 磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。 5) 砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及度。 6) 砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但较佳结合剂浓度范围也较佳。
