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宣城暑假一对一学模具设计

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宣城暑假一对一学模具设计

今天,我就模具设计的相关流程做简要分享:

  步:对制品2D图及3D图的分析和消化,其内容包括以下几个方面:

  1、所设计产品的外观形状。

  2、所设计产品的具体尺寸、公差及设计基准。

  3、所设计产品的详细技术要求(即技术条件)。

  4、所设计产品所用塑料品类。

  5、所设计产品的表面制作平滑要求。

  第二部:注射剂型号的确定

  确定注射剂的规格主要是根据塑料设计产品的大小及生产数量。设计人员在选择注射机的时候,主要考虑它的塑化率、注射量、锁模力、安装模具的有效面积(注射机拉杆内间距)、容模量、顶顶出形式及定出长度。如果客户已经提供了所用注射剂的型号或规格,设计人员必须对它的参数进行校准核验,如果满足不了要求,则必须与客户沟通更换。

  第三部:型腔数量的确定及型腔排列

  模具型腔数量的确定主要是根据制品的投影面积、几何形状(有无侧抽芯)、制品精度、批量以及经济效益来确定。

  型腔数量主要依据以下因素进行确定:

  1、所设计产品的生产数量(月数量或年数量)。

  2、所设计产品有无侧抽芯及其处理方法。

  3、模具外形尺寸与注射剂安装模具的有效面积(或注射机拉杆内间距)。

  4、所设计产品重量与注射机的注射量。

  5、所设计产品的投影面积与锁模力。

  6、所设计产品的精度。

  7、所设计产品的颜色。

  8、经济效益(每套模的生产值)。

  以上这些因素有时是相互制约的,因此在确定设计方案时,必须进行协调,以保证满足其主要条件。
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