国风双筒振动磨机连续式振动磨全新厂家直销
双筒振动磨机连续式振动磨是-种新型gao效的细磨和超细粉磨设备。
双筒振动磨机结构特点：具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点。
性能特点：
2ZM振动磨机在磨制细粉和超细粉物料时，比传统的回转式磨机具有明显的优越性(效率提高2- 5倍，能耗低b百分之二十~百分之三十)。该机器有振动强度大，磨粉效率高、低能耗、低噪音和结构紧凑，安装和维护方便等优点。该振动磨机能满足广大用户的需求。
此外，我们还可以生产三筒振动磨机和四筒振动磨机，以满足不同用户的需求。
原理：
ZM系列双筒振动磨为双圆筒结构，由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，zui hou 从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内粉碎，并达到理想的粉碎效果。
双筒振动磨机工作原理
接通电源，驱动电机通过挠性联轴器带动激振器中的偏心块旋转，从而产生周期性的激振力，使磨机筒体在支承弹簧上产生高频振动，机体获得了近似于圆的椭圆形运动轨迹。随着磨机筒体的振动，使筒体内介质获得三种运动：强烈的抛射运动，可将大块物料迅速破碎；高速同向自转运动，对物料起研磨作用；慢速的公转运动，起均匀物料作用。磨机筒体振动时，粉磨介质强烈地冲击和旋转，进入筒体的物料在粉磨介质冲击和研磨作用下被磨细，并随着料面的平衡逐渐向出料口运动，后排出磨机筒体成为粉磨产品。
2ZM卧式振动磨机优势：
1、占地面积小，易安装与隔离；
2、粉磨粒度集中；
3、操作简便，控制容易；
4、整机重量轻，产量与机重比大；
5、噪音小，能耗低，流程简单，维修方便。
研磨方式：干磨，湿磨，敞开和密封
应用范围：
广泛用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。。
双筒振动磨机结构特点：具有结构紧凑、体积小、重量轻、能耗低、产量高、粉磨粒度集中、流程简化、操作简单、维修方便、衬板介质更换容易等优点。
性能特点：
2ZM振动磨机在磨制细粉和超细粉物料时，比传统的回转式磨机具有明显的优越性(效率提高2- 5倍，能耗低b百分之二十~百分之三十)。该机器有振动强度大，磨粉效率高、低能耗、低噪音和结构紧凑，安装和维护方便等优点。该振动磨机能满足广大用户的需求。
此外，我们还可以生产三筒振动磨机和四筒振动磨机，以满足不同用户的需求。
原理：
ZM系列双筒振动磨为双圆筒结构，由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，zui hou 从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨，然后同时排出，即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内粉碎，并达到理想的粉碎效果。
双筒振动磨机工作原理
接通电源，驱动电机通过挠性联轴器带动激振器中的偏心块旋转，从而产生周期性的激振力，使磨机筒体在支承弹簧上产生高频振动，机体获得了近似于圆的椭圆形运动轨迹。随着磨机筒体的振动，使筒体内介质获得三种运动：强烈的抛射运动，可将大块物料迅速破碎；高速同向自转运动，对物料起研磨作用；慢速的公转运动，起均匀物料作用。磨机筒体振动时，粉磨介质强烈地冲击和旋转，进入筒体的物料在粉磨介质冲击和研磨作用下被磨细，并随着料面的平衡逐渐向出料口运动，后排出磨机筒体成为粉磨产品。
2ZM卧式振动磨机优势：
1、占地面积小，易安装与隔离；
2、粉磨粒度集中；
3、操作简便，控制容易；
4、整机重量轻，产量与机重比大；
5、噪音小，能耗低，流程简单，维修方便。
研磨方式：干磨，湿磨，敞开和密封
应用范围：
广泛用于冶金、建材、矿山、耐火、化工、玻璃、陶瓷、石墨等行业制粉。。
