纯镍合金N4腐蚀性能介绍
我们知道纯镍具有良好的导电性和耐蚀性，其熔点高，在阴极工作温度范围内，会蒸发;有足够的热蒸发，并有好的机械 加工性能和成形性。今天要为大家介绍的纯镍合金N4属于商业纯镍材料，机械性能良好，容易冷加工，在多数酸性和碱性条件下表现出良好的耐蚀性，因而常被用于航空结构材料。接下来江苏钟兴纯镍合金生产厂家和大家分享一下纯镍合金N4腐蚀性能，我们一起来了解一下吧
(1)热处理温度越高，N4 的耐蚀性越弱。N4 未经热处理的自腐蚀电位和点腐蚀电位分别为-0.55 V 和 0.254 V，均高于 N4 经不同温度热处理后的相关值。N4经 200℃热处理后，在 3.5%NaCl 溶液中腐蚀反应电阻和双电层电阻均大，经300℃热处理后较小，经 400℃热处理后的小。在 3.5%NaCl 溶液中浸泡 15 天后，未经热处理的 N4 主要以孔蚀为主。热处理温度越高，N4 表面生成的腐蚀产物越多，且腐蚀产物由枝晶状向絮状转变，腐蚀形式逐渐转为局部腐蚀。
(2)N4在5%NaCl 溶液中的腐蚀倾向大，腐蚀速率高，即 Cl-溶度越高，N4 耐蚀性越差。当 N4 浸泡在三种不同浓度的 NaCl 溶液中时，在 1%NaCl 溶液中的腐蚀速率较小，在 3.5%、5%NaCl 溶液中的腐蚀速率相对较大，其在 1%NaCl溶液中的自腐蚀电位高，为-0.526 V;在 3.5%NaCl 溶液中的自腐蚀电位次之，为-0.640 V;在 5%NaCl 溶液中的自腐蚀电位低，为-0.731 V。N4 在 5%NaCl 溶液中的腐蚀失重多约 20 mg，在 1%NaCl 溶液中的腐蚀失重少约 16 mg，腐蚀失重差值为 4 mg。且 Cl-浓度越高，N4 试样表面腐蚀孔数量越多，腐蚀孔径尺寸越大，在 5%NaCl 溶液中甚至出现了局部腐蚀现象。
(3)N4 在 15%NaOH 溶液中的腐蚀倾向大，腐蚀速率高，即 OH-浓度越高，N4 的腐蚀越严重。当 N4 浸泡在三种不同浓度的 NaOH 溶液中时，随着浸泡时间的延长，OH-在 N4 试样表面富集，导致腐蚀加快，腐蚀速率增大。N4 在15%NaOH 溶液中的容抗弧小，在 10%NaOH 溶液中的次之，在 5%NaOH 溶液中的大。在不同浓度 NaOH 溶液中浸泡 5 天后，N4 在 NaOH 溶液中均发生了腐蚀行为，OH-浓度越高，腐蚀失重越多，在 15%NaOH 溶液中腐蚀失重多约 17 mg，在 5%NaOH 溶液中的腐蚀失重少约 13 mg，腐蚀失重差值为 4 mg。且 OH-离子浓度越高，试样表面腐蚀坑和腐蚀产物越多。
(4)与OH-相比较，Cl-对 N4 的腐蚀行为影响更大。N4 在 5%NaCl和 5%NaOH溶液浸泡 5 天后，在 5%NaCl 溶液中的失重较多约 20.37 mg，在 5%NaOH 溶液中腐蚀失重较少约 15.17 mg，腐蚀失重差值为 5.2mg。在 5%NaCl 溶液中，N4 表面的腐蚀孔较多，且局部有深孔和裂痕，在 5%NaOH 溶液中，试样表面腐蚀并不明显，只在表面有少量杂质残留，且在 5%NaOH 溶液中，试样腐蚀情况相对较弱。
以上就是江苏钟兴纯镍合金生产厂家和大家分享的纯镍合金N4腐蚀性能。江苏钟兴镍合金材料有限公司经营有毛细精密管,不锈钢无缝管,高温合金细管,精密无缝管等产品,是专业的不锈钢管厂、细管厂家，产品广泛应用于航空、航天、军工和医疗电子、半导体领域。有需要的朋友们，欢迎联系我们
(1)热处理温度越高，N4 的耐蚀性越弱。N4 未经热处理的自腐蚀电位和点腐蚀电位分别为-0.55 V 和 0.254 V，均高于 N4 经不同温度热处理后的相关值。N4经 200℃热处理后，在 3.5%NaCl 溶液中腐蚀反应电阻和双电层电阻均大，经300℃热处理后较小，经 400℃热处理后的小。在 3.5%NaCl 溶液中浸泡 15 天后，未经热处理的 N4 主要以孔蚀为主。热处理温度越高，N4 表面生成的腐蚀产物越多，且腐蚀产物由枝晶状向絮状转变，腐蚀形式逐渐转为局部腐蚀。
(2)N4在5%NaCl 溶液中的腐蚀倾向大，腐蚀速率高，即 Cl-溶度越高，N4 耐蚀性越差。当 N4 浸泡在三种不同浓度的 NaCl 溶液中时，在 1%NaCl 溶液中的腐蚀速率较小，在 3.5%、5%NaCl 溶液中的腐蚀速率相对较大，其在 1%NaCl溶液中的自腐蚀电位高，为-0.526 V;在 3.5%NaCl 溶液中的自腐蚀电位次之，为-0.640 V;在 5%NaCl 溶液中的自腐蚀电位低，为-0.731 V。N4 在 5%NaCl 溶液中的腐蚀失重多约 20 mg，在 1%NaCl 溶液中的腐蚀失重少约 16 mg，腐蚀失重差值为 4 mg。且 Cl-浓度越高，N4 试样表面腐蚀孔数量越多，腐蚀孔径尺寸越大，在 5%NaCl 溶液中甚至出现了局部腐蚀现象。
(3)N4 在 15%NaOH 溶液中的腐蚀倾向大，腐蚀速率高，即 OH-浓度越高，N4 的腐蚀越严重。当 N4 浸泡在三种不同浓度的 NaOH 溶液中时，随着浸泡时间的延长，OH-在 N4 试样表面富集，导致腐蚀加快，腐蚀速率增大。N4 在15%NaOH 溶液中的容抗弧小，在 10%NaOH 溶液中的次之，在 5%NaOH 溶液中的大。在不同浓度 NaOH 溶液中浸泡 5 天后，N4 在 NaOH 溶液中均发生了腐蚀行为，OH-浓度越高，腐蚀失重越多，在 15%NaOH 溶液中腐蚀失重多约 17 mg，在 5%NaOH 溶液中的腐蚀失重少约 13 mg，腐蚀失重差值为 4 mg。且 OH-离子浓度越高，试样表面腐蚀坑和腐蚀产物越多。
(4)与OH-相比较，Cl-对 N4 的腐蚀行为影响更大。N4 在 5%NaCl和 5%NaOH溶液浸泡 5 天后，在 5%NaCl 溶液中的失重较多约 20.37 mg，在 5%NaOH 溶液中腐蚀失重较少约 15.17 mg，腐蚀失重差值为 5.2mg。在 5%NaCl 溶液中，N4 表面的腐蚀孔较多，且局部有深孔和裂痕，在 5%NaOH 溶液中，试样表面腐蚀并不明显，只在表面有少量杂质残留，且在 5%NaOH 溶液中，试样腐蚀情况相对较弱。
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