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2024年3月云浮CPPM采购经理认证培训考试报名条件是

区域:
云浮 > 其他
类别:
资格认证培训
地址:
北京丰台区
企业:
北京嘉华前程教育科技有限责任公司 企业已认证
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1. 目的

为规范供应商样品承认工作流程,确保所送的样品品质、交期、提供资料均符合工程开发之要求,特制定本文件。

2. 适用范围

适用于供应商所送样品之承认过程。

3.职责

3.1 PD  

3.1.1 所有供应商送样产品(包括原物料、零件及外包品等)之工程蓝图、规格的提供.

3.1.2 所有送样产品之承认书(评估报告)、样品、限度样品的承认.

3.2 品保部

3.2.1 IQC

3.2.1.1负责按PD之评估报告和样品,对供应商试产产品的外观、规格、包装、ROHS等要求进行检验﹐并判定标识。

3.2.1.2 供应商品质异常时, 通知SQE、采购/委外生管﹔

3.2.1.3 做成相应记录并保存﹔

3.2.2 DQE / SQE

3.2.2.1 检验规范(IS)的制定。

3.2.2.1供应商试产过程的辅导与跟进﹐将跟进结果反馈至PD。

3.3 采购/委外生管﹕ 负责厂内和供应商有关打样信息的传递与沟通;

4.参考文件

4.1产品检验程序

4.2采购控制程序

5.工作流程

5.1 当有下列要求时,供应商应送样承认:

A.当有新材料、新产品开发时,由PD填写“样品制作申请单”,经工程主管审核后交给采购/委外生管寻找合适的供应商进行打样;

B.当开发新供应商时(包括更换供应商生产),采购/委外生管应填写“样品制作申请单”,提交给PD确认后,方可要求供应商打样;

C、当供应商使用新模具、新治具生产时,应通知采购/委外生管,由采购/委外生管填写“样品制作申请单”,提交给PD确认后,方可要求供应商打样。

5.2打样资料之确认

5.2.1在打样前,PD应将打样产品(包括原物料、零件及外包品等)所需的工程蓝图、规格等,交给文控中心依《文件控制程序》发行至相关单位,由采购/委外生管转给供应商。

5.2.2 PD要确保提供之资料准确无误,无缺失和歧义。当提供的资料需变更、存在错误或缺失时, PD应及时修改,交上级主管审核后,依5.2.1重新发行至厂商。

5.2.3厂商接到资料时,应与PD/DQE检讨详细规格及质量要点。

5.3.4 采购/委外生管根据PD送样之时效,负责供应商送样之跟催。

5.3 送样之要求。

5.3.1 供应商按要求制作样品后,所送样品之数量需符合下列要求(个别中航客户专案除外)

A.原材料(如卷料、铝材等)样品,按PD规定的送样数量进行送样;

B.辅料包材(如:纸箱、吸塑等)样品,每种至少5套样品

C.冲锻压样品:需每一套模具每一模穴的样品,并标识清楚,数量不少于50Pcs。

D.CNC样品:需每一套治夹具(及互换板)的样品,并标识清楚,数量不少于50Pcs。

E.焊接样品:需每一套治夹具(及互换板)的样品,并标识清楚,数量不少于50Pcs。

F.表面处理:外观样板数量不少于20Pcs。

5.3.2 送样所必要的资料报告:

A.COC(即材质证明):适用于5.3.1条款中A、B样品

B.MCD(SGS):适用于5.3.1条款中A、B项的样品, F项中表面处理材料、化学品等;

C.样品外观/尺寸检测报告;

D.CPK:32Pcs(By模穴/量产),适用于5.3.1条款中 C、D、E项样品;

E.FAI:5Pcs/模次(By模穴) ,适用于5.3.1条款中C、D、E项样品;

F.条件记录表(生产样品时的相关信息、参数)

G.表面性能测试报告,适用于表面处理样品。

5.3.3 样品制作之协助

5.3.1.1供应商在制作样品过程中,PD应跟进供应商样品制作的进度和效果,必要时需到供应商的现场进行指导;

5.3.1.2复制模具、夹具在打样/试产过程中,DQE/SQE需协助PD,对供应商提供必要之辅导,对样品及基本信息进行确认。

5.4样品之确认

5.4.1 供应商按5.3的要求准备好样品及相关资料后,以“样品承认书”的方式送产发部PD进行确认。

5.4.2 PD接到供应商所送样品时,应对样品进行验证:

A.确认供应商提供的资料报告是否符合产品的要求;

B.样品规格要求的确认,由PD将样品送至IQC协助检验,IQC依《产品检验程序》进行检验,必要时请检测室对尺寸和性能进行测量,检验结果记录于“工程样品进料检验报告”。若需对原材料(如卷料、铝材等)进行生产试样确认的,由PD填写“样品试样申请单”后,送生产单位试样。

5.4.3 验证时,PD需依工程蓝图、规格、检验规范(IS)等做出综合判定,判定的结果如实记录于“评估报告”中,并传给采购/委外生管、IQC等部门。

A. 若判定OK,在样品和“样品承认书”上签字认可(原材料、复制模具和复制夹具所送的样品,可不签样品及“样品承认书”)。所签的样品一套工程留底,一套发放至品保部,二套给供应商带回。

B. 若判定不合格,由采购/委外生管联络厂商重新送样(是否需找厂商检讨,视状况而定)。

5.5供应商试产产品的交货

5.5.1 若送样判定OK后,供应商按送样生产条件进行小批量生产送货。

5.5.2 IQC按PD提供的“评估报告”、样品等资料,依《产品检验程序》进行检验。

5.5.3若因交期紧急,供应商复制模具、夹具所生产的产品来不及送样确认,没有PD的“评估报告”直接送货时,IQC需按正常流程进行检验,合格后通知委外生管按特采的方式申请入库。
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