商场用柴油发电机组铂金斯励磁在运行中出现问题
商场用柴油发电机组铂金斯励磁在运行中出现问题
1商场用柴油发电机组铂金斯（http://www.fadi***）碳刷质量不良且与刷握不匹配
在换下的碳刷中发现有许多是崩角的和刷辫与碳刷接触松动的。崩角的原因可能是碳刷跳动太大或材质不良。刷辫与碳刷联接部分松动会造成接触电阻增加，使碳刷电流分担不均。碳刷在刷握中尚能上下活动，但在卡上恒压弹簧后，即不能活动自如，这就会造成碳刷不能与滑环接触，使实际分担电流为零。
2.2恒压弹簧压力不够或压力不均匀
自卷式恒压弹簧受热后弹簧会拉长，弹性变差，同一只弹簧两边的压力可能不一样，以致造成碳刷实际接触面积减少。从换下的恒压弹簧的检查中发现，部分弹簧发生断片或有裂纹，而不同的弹簧压力不一样，从而造成不同碳刷分担电流不一样。另在实测时发现，更换弹簧前某碳刷电流小于10A，更换弹簧后，该碳刷分担电流可达80A。
2.3刷握调整不当，碳刷位置不能对准滑环圆周的法线方向经目测，发现部分刷握距离滑环的高度不一，有些不能平行于滑环圆周的法线方向。
2.4发电机滑环偏心，引起碳刷跳动
1999年11月1号机大修时，对其滑环也进行了一次车光处理，由于滑环发生了偏心(实测50多丝)，结果机组启动后碳刷跳动。
2.5维护不到位，造成碳刷磨损严重或卡涩
湛江电厂地处海滨，盐雾大，机组停运后，滑环很轻易生锈，若不及时除锈和打磨，就会引起碳刷跳动、磨损增大、接触不良，并且产生大量的碳粉。碳粉聚集在刷握内会造成碳刷卡涩。
2.6运行调整不及时，处理不当，造成恶性循环
在发生碳刷火花大或烧断刷辫时，应及时调整和更换碳刷。调整更换碳刷时，应严格按规程规定进行，若调整不及时或处理不当，将会蔓延至其它碳刷，造成更大的火花。
3运行中应采取的措施
3.1加强运行维护
值班人员发现发电机励磁碳刷火花大时，应根据运行规程中提供的方法进行处理。
3.2加强碳刷电流的监测
(1)购置直流钳表测量碳刷电流，规定每班测量两次，以便全面把握每块碳刷的电流分担情况。若碳刷电流在12～80A，说明运行正常；若碳刷电流出现零和大于200A，说明运行不正常；超过200A的碳刷很快便会烧断刷辫。
(2)根据当时的励磁电流，计算每块碳刷的平均电流，及时调整和更换电流过大或过小的碳刷，使每块碳刷电流分担差别不大。
3.3选用优质的碳刷
更换碳刷前，必须检查碳刷外观是否良好，检查碳刷与铜辫的接触是否紧固，必要时对碳刷各面进行直流电阻测定，以筛选合格的碳刷，若达不到要求，则换型，选用质量好的碳刷。
3.4更换新型的恒压弹簧和刷握
将原恒压弹簧更换成中间压的弹簧，克服原用恒压弹簧自身存在压力不够或两边压力不均的缺陷，避免刷辫烧断事件的发生。
3.5加强停机后维护
停机后对滑环进行防锈和除锈，对滑环沟道和刷握进行吹灰和清抹。
3.6对有烧损的滑环表面进行抛光打圆处理
运行一段时间后，滑环表面可能会起毛或出现小坑，此时会造成碳刷火花和跳动，且无法通过调整。因此，遇停机机会，应及时对滑环表面进行抛光处理。如我厂1、2号机滑环经过车光处理后，火花状况立即得到改善。
1商场用柴油发电机组铂金斯（http://www.fadi***）碳刷质量不良且与刷握不匹配
在换下的碳刷中发现有许多是崩角的和刷辫与碳刷接触松动的。崩角的原因可能是碳刷跳动太大或材质不良。刷辫与碳刷联接部分松动会造成接触电阻增加，使碳刷电流分担不均。碳刷在刷握中尚能上下活动，但在卡上恒压弹簧后，即不能活动自如，这就会造成碳刷不能与滑环接触，使实际分担电流为零。
2.2恒压弹簧压力不够或压力不均匀
自卷式恒压弹簧受热后弹簧会拉长，弹性变差，同一只弹簧两边的压力可能不一样，以致造成碳刷实际接触面积减少。从换下的恒压弹簧的检查中发现，部分弹簧发生断片或有裂纹，而不同的弹簧压力不一样，从而造成不同碳刷分担电流不一样。另在实测时发现，更换弹簧前某碳刷电流小于10A，更换弹簧后，该碳刷分担电流可达80A。
2.3刷握调整不当，碳刷位置不能对准滑环圆周的法线方向经目测，发现部分刷握距离滑环的高度不一，有些不能平行于滑环圆周的法线方向。
2.4发电机滑环偏心，引起碳刷跳动
1999年11月1号机大修时，对其滑环也进行了一次车光处理，由于滑环发生了偏心(实测50多丝)，结果机组启动后碳刷跳动。
2.5维护不到位，造成碳刷磨损严重或卡涩
湛江电厂地处海滨，盐雾大，机组停运后，滑环很轻易生锈，若不及时除锈和打磨，就会引起碳刷跳动、磨损增大、接触不良，并且产生大量的碳粉。碳粉聚集在刷握内会造成碳刷卡涩。
2.6运行调整不及时，处理不当，造成恶性循环
在发生碳刷火花大或烧断刷辫时，应及时调整和更换碳刷。调整更换碳刷时，应严格按规程规定进行，若调整不及时或处理不当，将会蔓延至其它碳刷，造成更大的火花。
3运行中应采取的措施
3.1加强运行维护
值班人员发现发电机励磁碳刷火花大时，应根据运行规程中提供的方法进行处理。
3.2加强碳刷电流的监测
(1)购置直流钳表测量碳刷电流，规定每班测量两次，以便全面把握每块碳刷的电流分担情况。若碳刷电流在12～80A，说明运行正常；若碳刷电流出现零和大于200A，说明运行不正常；超过200A的碳刷很快便会烧断刷辫。
(2)根据当时的励磁电流，计算每块碳刷的平均电流，及时调整和更换电流过大或过小的碳刷，使每块碳刷电流分担差别不大。
3.3选用优质的碳刷
更换碳刷前，必须检查碳刷外观是否良好，检查碳刷与铜辫的接触是否紧固，必要时对碳刷各面进行直流电阻测定，以筛选合格的碳刷，若达不到要求，则换型，选用质量好的碳刷。
3.4更换新型的恒压弹簧和刷握
将原恒压弹簧更换成中间压的弹簧，克服原用恒压弹簧自身存在压力不够或两边压力不均的缺陷，避免刷辫烧断事件的发生。
3.5加强停机后维护
停机后对滑环进行防锈和除锈，对滑环沟道和刷握进行吹灰和清抹。
3.6对有烧损的滑环表面进行抛光打圆处理
运行一段时间后，滑环表面可能会起毛或出现小坑，此时会造成碳刷火花和跳动，且无法通过调整。因此，遇停机机会，应及时对滑环表面进行抛光处理。如我厂1、2号机滑环经过车光处理后，火花状况立即得到改善。
