管道补口机的补口要求
有人以为只要用管道补口机对管道进行补口操作后,保障没有缝隙、漏洞的存在就可以了。但实际上这样的想法是错误的,因为在使用该补口机进行补口操作时,也是有相关的补口要求的。只有按照其补口要求进行补口操作,这样才能确保其补口质量是否达标。那么其补口要求都有哪些呢?和小编一起来看看吧。
1、管道组对时应先进行选管,管道组对错口≤1mm,组对口壁享偏差不得大于2.5mm。
2、管道组对焊接前,应将管口处50-60mm处进行除锈处理。
3、管道焊接宜采用氩弧焊封底的焊接工艺内环焊缝处过流焊瘤,不得大于2.5mm。
4、其次,要求当日点焊的焊口,要当日焊接完成。
5、每天焊接的管段,焊接完成后要用盲板将管段的两端封死。
6、在使用管道补口机进行管道补口前,对管道进行通球,严防补口机受阻。
7、补口涂层厚度,符合设计要求和有关标准规定。
8、补口遍数按涂料技术文件要求实施,可以一次成型。
9、每遍补涂间隔时间符合涂料技术文件规定,一般为24h。
10、再者,补口每遍完成后,管道两端需用盲板进行封堵。
因此大家在使用管道补口机进行补口操作时,一定要达到以上这几点补口要求,这样才能在很大程度上避免因为操作不达标而影响补口质量的可能,提高补口效果。欢迎大家补充添加,小编会继续不断完善,给大家提供更全面的介绍。
来源:http://www.rdbu***
1、管道组对时应先进行选管,管道组对错口≤1mm,组对口壁享偏差不得大于2.5mm。
2、管道组对焊接前,应将管口处50-60mm处进行除锈处理。
3、管道焊接宜采用氩弧焊封底的焊接工艺内环焊缝处过流焊瘤,不得大于2.5mm。
4、其次,要求当日点焊的焊口,要当日焊接完成。
5、每天焊接的管段,焊接完成后要用盲板将管段的两端封死。
6、在使用管道补口机进行管道补口前,对管道进行通球,严防补口机受阻。
7、补口涂层厚度,符合设计要求和有关标准规定。
8、补口遍数按涂料技术文件要求实施,可以一次成型。
9、每遍补涂间隔时间符合涂料技术文件规定,一般为24h。
10、再者,补口每遍完成后,管道两端需用盲板进行封堵。
因此大家在使用管道补口机进行补口操作时,一定要达到以上这几点补口要求,这样才能在很大程度上避免因为操作不达标而影响补口质量的可能,提高补口效果。欢迎大家补充添加,小编会继续不断完善,给大家提供更全面的介绍。
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