立式无油往复真空泵密封泄漏的原因

　　立式无油往复真空泵具有结构简单、操作方便、维护方便以及不污染环境等优点。它是获得真空的基本设备，应用范围很广。它在使用时密封泄漏的原因是什么？
　　1.机械密封装配不当。
　　更换非动力端机械密封时，发现活动环上的密封O型圈在拆卸时安装不正确。o形圈应安装在动环座上的密封槽中。但在拆解检查时发现，O型圈并不是这样安装的，而是错误地安装在弹簧定 位板上，导致弹簧变形，轴向静密封的作用无法完全实现，导致立式无油往复真空泵泄漏。
　　2.机器密封中的冷冻水压力过高。
　　动环的密封面与机器密封件的静环的粘合力是由动环上的弹簧施加的。当冷冻水压力过高时，水压将作用在动静环上。由于静环是固定的，水压会推动动环，使弹簧向静环相反方向压缩，从而削弱或抵消静环和动环的附着力，导致立式无油往复真空泵密封面泄漏，维修后，为动力端发动机密封提供冷冻水进行泄漏试验。当进气阀开度小于2/3时，发动机密封良好，无泄漏。当水阀开启2/3以上时，发动机密封泄漏，初步判断是原因水压过大造成的，建议电机检修后投产，并进一步追踪查找泄漏的原因。
　　以上是立式无油往复真空泵密封泄漏的原因，使用时可以作为参考。通过以上介绍，相信大家已经了解了这种真空泵，在购买时可以作为参考，避免买到的泵质量不好。
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