为什么铺路砖在生产时需要避免高温

　　铺路砖的升温速率大概在脱水期升温20-40每小时，烧至500度氧化阶段升温50-70每小时从500到900度，玻璃化期升温25-35每小时，从900到1350左右；但目前一些产区的瓷厂窑火温度实际上趋于高温。
　　1.气化炉运行过程中，氧气负荷会有波动，有时氧气调节阀会引起氧气负荷变化，有时大颗粒会突然堵塞高压煤浆泵的阀门，煤浆流量突然下降会导致氧气相对过剩。炉温对铺路砖温度有很大影响，这会直接影响砖的质量。
　　2.氧气的波动会直接导致炉温的波动。有时氧气的波动范围为500m3-600m3。当氧气达到1000m3时，氧气的波动范围逐渐减小。氧气突然上升时，炉内温度会突然上升，从而烧坏高温热电偶。这种情况对铺地砖也有很大影响，应尽量避免。
　　3.炉温对铺路砖的寿命至关重要。因此，需要严格控制炉温。正常生产条件下，表面有一层煤渣。其实渣层是动态的。低温渣层厚，高温渣层薄。适当的渣层厚度可以减缓高温气体和炉渣的侵蚀。
　　扩展资料：
　　铺路砖的升温速度：
　　1.坯料的厚度和尺寸，坯料的导热系数。
　　2.窑的类型、结构和容量，以及窑的密度。
　　3.高温晶相的形成和转变及钢坯的特性。
　　4.空白的成分和纯度。
　　5.入窑时坯体的含水量。
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