迅达真空泵丨真空泵出口缓冲罐产生震动的处理措施
据迅达真空泵厂了解，新疆天业(集团)天智辰业化工有限公司一期5万吨/年EG、3万吨/年BDO项目，2012年年底投产以后，原料输送分离工段PSA-CO分离装置，出现真 空泵后缓冲罐震动并发出噪音，为了解决缓冲罐产 生震动,通过多次讨论，技改等论证，深入分析引起震动的原因，经过采取相应的减震措施，来达到减少震动，设备事故隐患，实现设备安全平稳运行的目的。
PSA装置主要是用于CO和H2的分离与提纯，从而产出合格的气体供后工段使用。我厂PSA采用十塔吸附，两塔同时吸附并且两塔周期性再生。PSA-CO工序的作用是将CO与N2、CH4、Ar和H2等分离，制得产品CO气体。PSA-CO采用十塔三次均压两塔抽真空工艺。在此工序中原料气中的CO被吸附剂选择吸附，N2、CH4、H2等及少量CO作为吸附尾气流出吸附塔。被吸附的CO通过降压及抽真空的方法解吸,即可获得产品CO,同时吸附剂也通过抽真空得到再生。由于我厂使用的吸附剂是铜基吸附剂，在一定温度及高压下，CO分子通过与亚铜离子结合形成络合物，再通过降压、逆放、抽真空步骤，其络合物的络合键断裂，产出合格的CO产品气，同时铜基吸附剂获得再生。周期性循环运行且运行步骤相互错开，从而达到连续性生产的目的。
一、迅达真空泵分析原因
1、工艺管线设计原因
生产运行中发现，在CO吸附、再生过程中间动设备只有广东真空泵，缓冲罐振动来源只能是真空泵提 供，所以震动原因可能有：（1)气流导向有问题，迅达真空泵出口管道是否按真空泵要求制作(直否、旋风 引流设置否）；（2)后缓冲罐容积小，脉冲排压阻力大;(3)缓冲罐固定是否牢固。
2、工艺气直接对缓冲罐的冲击原因
由于PSA装置采用两次逆放，抽真空的方式再生。其中逆放1，吸附塔具有130~150KPa的压力，气体通过逆放气冷却器进人逆放气缓冲罐缓冲后到达产品气缓冲罐;逆放2,吸附塔具有约20Kpa的压力，气体直接到达产品气缓冲罐。逆放结束后在抽真空过程中缓冲罐的周期性震动原因可能是气体压力周期性变化大,对缓冲罐壁的直接冲击引起的。
3、参数控制的原因
由于PSA装置参与十塔吸附，两塔周期性交替吸附，同时两塔周期性交替抽真空再生，这样就存在逆放时气量大，抽真空初期气量大，而我厂采用的缓冲罐为刚性容器,只有简单的缓冲作用，没有调节压力的作用，所以原因可能是抽真空初期气量大，产品气缓冲罐的气体倒流到逆放气缓冲罐引起的。调节压力的作用，所以原因可能是抽真空初期气量大，产品气缓冲罐的气体倒流到逆放气缓冲罐引起 的。
4、温度影响的原因
根据装置实际运行情况来看，PSA装置运行时间一年多，冬季缓冲罐震动声音比较厉害,而夏季缓冲罐震动几乎没有,2013年夏季系统停车检修后缓冲罐进口增加消音器后未出现震动现象，2013年冬季再次出现缓冲罐震动，且夜间缓冲罐的震动发出噪音明显比白天震动发出噪音声音大，主要原因是缓冲罐因设计要求未保温，冬季新疆平均温度在-25℃以下，夜间温度达到-30^左右，迅达真空泵出口通过冷却后温度在251左右，进入缓冲罐后气体温度受到钢性缓冲罐环境温度影响而发出异常声音，而环境温度是影响气体温度变化的主要原因。
二、处理措施
1、检查发现，广东真空泵管线配置完全符合设计要 求，出口管线吸附初期微震，所以进行加固处理，使得出口管线不再震动。结果缓冲罐依然振动，效果不明显，所以排除是由于管线配置和真空泵的原因。
2、针对逆放初期时气量大，认为是气体直接对缓冲罐壁冲击引起的震动，通过讨论制定技改方案，在缓冲罐里面增加弯头、消音器。技改后发现, 缓冲罐震动的原因之一，如图1。
3)针对抽真空初期气量大，怀疑气流倒流引起的脉冲振动，联系中控调节逆放气缓冲罐到产品气罐的调节阀，保证逆放气罐的压力一直高于产品气罐。调节后发现，振动没有变化，因此不是主要原因。
4)2013年冬季缓冲罐震动后，现场用红外线测 温仪测缓冲罐罐管壁温度在-15℃，通过现场将逆放气冷却器和真空泵后冷却器循环水关小,将进缓冲罐的气体的温度从25℃提高到50℃,发现，现场振动明显减小，现场用红外线测温仪测缓冲罐罐管壁温度在10℃,所以确定是温度是引起震动的主要原因。由于我厂所在地属于沙漠气候，昼夜温差大，环境温度变化大是引起震动的主要原因。针对以上原因，提高缓冲罐进口温度和给缓冲罐进行10cm厚保温棉的保温，使得缓冲罐内温度变化小，发现缓冲罐不再震动。
新疆天业天智辰业化工有限公司一期5万吨/年EG、3万吨/年BDO项目，净化变压吸附装置，因 产品气CO设计流量是6000m%，故选择了三台 182m3缓冲罐来缓冲稳定CO压缩机入口压力，因 CO压缩机入口温度要求<40℃，真空泵出口温度为140℃，经泵后冷却后温度在30丈左右，所以CO 产品气缓冲罐未要求保温，因新疆冬季与夏季环境温差大，冬季低温度-30℃左右，故通过多次技改验证后,得出振动的主要原因是冬季温度低造成产品气缓冲罐震动。终通过给缓冲罐保温降低环境温度对缓冲罐的影响，提高缓冲罐入口气体温度有效的解决了真泵出口缓冲罐震动。
如想了解更多关于广东迅达真空设备有限公司的信息，可关注网站：http://www.zhva*** ：0758-2874366 李先生
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联系地址：广东省高要市金渡镇世纪大道
PSA装置主要是用于CO和H2的分离与提纯，从而产出合格的气体供后工段使用。我厂PSA采用十塔吸附，两塔同时吸附并且两塔周期性再生。PSA-CO工序的作用是将CO与N2、CH4、Ar和H2等分离，制得产品CO气体。PSA-CO采用十塔三次均压两塔抽真空工艺。在此工序中原料气中的CO被吸附剂选择吸附，N2、CH4、H2等及少量CO作为吸附尾气流出吸附塔。被吸附的CO通过降压及抽真空的方法解吸,即可获得产品CO,同时吸附剂也通过抽真空得到再生。由于我厂使用的吸附剂是铜基吸附剂，在一定温度及高压下，CO分子通过与亚铜离子结合形成络合物，再通过降压、逆放、抽真空步骤，其络合物的络合键断裂，产出合格的CO产品气，同时铜基吸附剂获得再生。周期性循环运行且运行步骤相互错开，从而达到连续性生产的目的。
一、迅达真空泵分析原因
1、工艺管线设计原因
生产运行中发现，在CO吸附、再生过程中间动设备只有广东真空泵，缓冲罐振动来源只能是真空泵提 供，所以震动原因可能有：（1)气流导向有问题，迅达真空泵出口管道是否按真空泵要求制作(直否、旋风 引流设置否）；（2)后缓冲罐容积小，脉冲排压阻力大;(3)缓冲罐固定是否牢固。
2、工艺气直接对缓冲罐的冲击原因
由于PSA装置采用两次逆放，抽真空的方式再生。其中逆放1，吸附塔具有130~150KPa的压力，气体通过逆放气冷却器进人逆放气缓冲罐缓冲后到达产品气缓冲罐;逆放2,吸附塔具有约20Kpa的压力，气体直接到达产品气缓冲罐。逆放结束后在抽真空过程中缓冲罐的周期性震动原因可能是气体压力周期性变化大,对缓冲罐壁的直接冲击引起的。
3、参数控制的原因
由于PSA装置参与十塔吸附，两塔周期性交替吸附，同时两塔周期性交替抽真空再生，这样就存在逆放时气量大，抽真空初期气量大，而我厂采用的缓冲罐为刚性容器,只有简单的缓冲作用，没有调节压力的作用，所以原因可能是抽真空初期气量大，产品气缓冲罐的气体倒流到逆放气缓冲罐引起的。调节压力的作用，所以原因可能是抽真空初期气量大，产品气缓冲罐的气体倒流到逆放气缓冲罐引起 的。
4、温度影响的原因
根据装置实际运行情况来看，PSA装置运行时间一年多，冬季缓冲罐震动声音比较厉害,而夏季缓冲罐震动几乎没有,2013年夏季系统停车检修后缓冲罐进口增加消音器后未出现震动现象，2013年冬季再次出现缓冲罐震动，且夜间缓冲罐的震动发出噪音明显比白天震动发出噪音声音大，主要原因是缓冲罐因设计要求未保温，冬季新疆平均温度在-25℃以下，夜间温度达到-30^左右，迅达真空泵出口通过冷却后温度在251左右，进入缓冲罐后气体温度受到钢性缓冲罐环境温度影响而发出异常声音，而环境温度是影响气体温度变化的主要原因。
二、处理措施
1、检查发现，广东真空泵管线配置完全符合设计要 求，出口管线吸附初期微震，所以进行加固处理，使得出口管线不再震动。结果缓冲罐依然振动，效果不明显，所以排除是由于管线配置和真空泵的原因。
2、针对逆放初期时气量大，认为是气体直接对缓冲罐壁冲击引起的震动，通过讨论制定技改方案，在缓冲罐里面增加弯头、消音器。技改后发现, 缓冲罐震动的原因之一，如图1。
3)针对抽真空初期气量大，怀疑气流倒流引起的脉冲振动，联系中控调节逆放气缓冲罐到产品气罐的调节阀，保证逆放气罐的压力一直高于产品气罐。调节后发现，振动没有变化，因此不是主要原因。
4)2013年冬季缓冲罐震动后，现场用红外线测 温仪测缓冲罐罐管壁温度在-15℃，通过现场将逆放气冷却器和真空泵后冷却器循环水关小,将进缓冲罐的气体的温度从25℃提高到50℃,发现，现场振动明显减小，现场用红外线测温仪测缓冲罐罐管壁温度在10℃,所以确定是温度是引起震动的主要原因。由于我厂所在地属于沙漠气候，昼夜温差大，环境温度变化大是引起震动的主要原因。针对以上原因，提高缓冲罐进口温度和给缓冲罐进行10cm厚保温棉的保温，使得缓冲罐内温度变化小，发现缓冲罐不再震动。
新疆天业天智辰业化工有限公司一期5万吨/年EG、3万吨/年BDO项目，净化变压吸附装置，因 产品气CO设计流量是6000m%，故选择了三台 182m3缓冲罐来缓冲稳定CO压缩机入口压力，因 CO压缩机入口温度要求<40℃，真空泵出口温度为140℃，经泵后冷却后温度在30丈左右，所以CO 产品气缓冲罐未要求保温，因新疆冬季与夏季环境温差大，冬季低温度-30℃左右，故通过多次技改验证后,得出振动的主要原因是冬季温度低造成产品气缓冲罐震动。终通过给缓冲罐保温降低环境温度对缓冲罐的影响，提高缓冲罐入口气体温度有效的解决了真泵出口缓冲罐震动。
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