中山黄圃机械原理培训 性能选型计算培训
机械原理培训 性能选型计算培训 学会直接上岗，分配工作 定期举办公开课
不限学时，学会为止
培训效果：
经过这个课程的学习，学员能具备以下能力：
1、 掌握机械设计的方法，着手点及思路。
2、 熟悉机械常见零部件的选型及应用。
3、 清楚常用材料的属性以及材料的使用原则。
4、 具备工程图读图、制图的能力。
培训方式： 结合具体的模型、案例进行教学。课程结束后，如对知识点仍有疑问，可 咨询老师，我们依然提供详细、专心的解答。
培训内容：
机械设计及零部件选型
章节 课程内容
1 机械原理、结构及传动
2 典型零部件及其选型
（电机、气缸、丝杆、直线轴承、导轨滑块等）
3 机械常用材料性能及其选型
4 热处理及表面处理工艺
5 制造工艺及生产设备
6 测量技术
（公差与配合、粗糙度、尺寸链等）
7 机械设计项目实例辅导
各章节的详细内容
1、机械原理、结构及传动---这章节介绍的内容包括零件之间的静连接（螺纹、销钉、过盈等）及动连接（轴承、连杆、链/带传动、齿轮等），用一些实际的产品（例如包装机、汽车发动机、机床）来讲解介绍。
1.1 平面连杆机构运动简图和自由度
1.2 凸轮机构
1.3 其它常用机构
1.4 带传动和链传动
1.5 齿轮设计
1.6 齿轮系及其设计
1.7 螺纹连接
1.8 轴
1.9 轴承
1.10 联轴器、离合器和制动器
2、典型零部件及其选型-----这章要介绍典型的零部件（例如电机、气缸/油缸、泵、减速器、联轴器、标准件等）的特点及选型办法（指导学员使用设计手册、工具书、网站查询等这些方法，要使用、）。
2.1 电机
2.2 气缸
2.3 丝杆
2.4 减速器
2.5 标准件
3、机械常用材料性能及其选型----这章介绍各种常用的金属、非金属材料的性能、特点，选型办法。
3.1 黑色金属性能及牌号
3.2 有色金属性能及牌号
3.3 机械工程常用的非金属材料
3.4 材料力学简介
4 、热处理及表面处理工艺---因为技术人员对于零件尺寸是可以直接测量的，材料的选择也比较简单地目测判断，但对于零件的热处理、表面处理工艺，就不是可以简单地判断出，因此有必要向学员介绍目前的热处理工艺及表面处理工艺，实用性强。
4.1 热处理的分类、作用（如正火、退火、渗氮、渗碳等）
4.2 金属表面处理（如电镀、抛光、喷涂等）
5 、制造工艺及设备---介绍机械制造中较常见的加工工艺，包括机械加工（车铣刨磨等）、焊接、铸造、锻造、钣金等，以及加工设备特点（主要从生产效率、生产质量、生产成本这三个方面来介绍这些设备、加工工艺的对比，让学员知道在设计时应该选择哪一种加工工艺/设备，使用性强）。
5.1 制造工艺分类（机加工、锻造、铸造、快速成型等）
5.2 生产设备简介
6 测量技术----这项是机械设计技术人员必备的一项技能，介绍常用的检测方法、检测工具。这个对于有抄机需求的人来讲，实用性强。
6.1 测量基础
6.2 公差与配合、粗糙度、尺寸链等
6.3 常规量具的使用及维护保养
7、设计标准及规范------所有的产品，都是有标准的、有规范的，设计行为要符合这些标准与规范。这一项知识也是必备的。
7.1 常见机械设计标准流程
7.2 机械设计规范
8、机械设计项目实例辅导
辅导学员完成一个机械项目的设计（项目设计、辅导与课程并行开展，在课程较后一天进行综合的讲解
不限学时，学会为止
培训效果：
经过这个课程的学习，学员能具备以下能力：
1、 掌握机械设计的方法，着手点及思路。
2、 熟悉机械常见零部件的选型及应用。
3、 清楚常用材料的属性以及材料的使用原则。
4、 具备工程图读图、制图的能力。
培训方式： 结合具体的模型、案例进行教学。课程结束后，如对知识点仍有疑问，可 咨询老师，我们依然提供详细、专心的解答。
培训内容：
机械设计及零部件选型
章节 课程内容
1 机械原理、结构及传动
2 典型零部件及其选型
（电机、气缸、丝杆、直线轴承、导轨滑块等）
3 机械常用材料性能及其选型
4 热处理及表面处理工艺
5 制造工艺及生产设备
6 测量技术
（公差与配合、粗糙度、尺寸链等）
7 机械设计项目实例辅导
各章节的详细内容
1、机械原理、结构及传动---这章节介绍的内容包括零件之间的静连接（螺纹、销钉、过盈等）及动连接（轴承、连杆、链/带传动、齿轮等），用一些实际的产品（例如包装机、汽车发动机、机床）来讲解介绍。
1.1 平面连杆机构运动简图和自由度
1.2 凸轮机构
1.3 其它常用机构
1.4 带传动和链传动
1.5 齿轮设计
1.6 齿轮系及其设计
1.7 螺纹连接
1.8 轴
1.9 轴承
1.10 联轴器、离合器和制动器
2、典型零部件及其选型-----这章要介绍典型的零部件（例如电机、气缸/油缸、泵、减速器、联轴器、标准件等）的特点及选型办法（指导学员使用设计手册、工具书、网站查询等这些方法，要使用、）。
2.1 电机
2.2 气缸
2.3 丝杆
2.4 减速器
2.5 标准件
3、机械常用材料性能及其选型----这章介绍各种常用的金属、非金属材料的性能、特点，选型办法。
3.1 黑色金属性能及牌号
3.2 有色金属性能及牌号
3.3 机械工程常用的非金属材料
3.4 材料力学简介
4 、热处理及表面处理工艺---因为技术人员对于零件尺寸是可以直接测量的，材料的选择也比较简单地目测判断，但对于零件的热处理、表面处理工艺，就不是可以简单地判断出，因此有必要向学员介绍目前的热处理工艺及表面处理工艺，实用性强。
4.1 热处理的分类、作用（如正火、退火、渗氮、渗碳等）
4.2 金属表面处理（如电镀、抛光、喷涂等）
5 、制造工艺及设备---介绍机械制造中较常见的加工工艺，包括机械加工（车铣刨磨等）、焊接、铸造、锻造、钣金等，以及加工设备特点（主要从生产效率、生产质量、生产成本这三个方面来介绍这些设备、加工工艺的对比，让学员知道在设计时应该选择哪一种加工工艺/设备，使用性强）。
5.1 制造工艺分类（机加工、锻造、铸造、快速成型等）
5.2 生产设备简介
6 测量技术----这项是机械设计技术人员必备的一项技能，介绍常用的检测方法、检测工具。这个对于有抄机需求的人来讲，实用性强。
6.1 测量基础
6.2 公差与配合、粗糙度、尺寸链等
6.3 常规量具的使用及维护保养
7、设计标准及规范------所有的产品，都是有标准的、有规范的，设计行为要符合这些标准与规范。这一项知识也是必备的。
7.1 常见机械设计标准流程
7.2 机械设计规范
8、机械设计项目实例辅导
辅导学员完成一个机械项目的设计（项目设计、辅导与课程并行开展，在课程较后一天进行综合的讲解
