华东矿用高压橡套电缆所有人都在用的好电缆

 矿采矿场主体采掘设备的高压电力输送悉数选用华东电缆厂（网站：http://www.hddianlan***/）生产的UCF-6kV型矿用高压橡套电缆。由于常规插接和绑接包扎方法的密封、绝缘性能和机械强度等达不到相关的技能要求，一到阴雨天电缆接头频繁接地、短路和放炮等现象频繁发生，成为长期困扰该矿采矿场生产作业的难题。一些大工对这一现象进行研究，后选择了使用冷补硫化技能对矿用高压橡套电缆接头进行处理。
⑴矿用高压橡套电缆接头冷补硫化处理，选用选用JA-8矿用电缆PU冷补胶。它具有常温下固化快、与电缆护套粘合牢固，抗拉抗撕裂、耐磨和电绝缘性能好等特点，是电缆接头现场处理的良好灌封原料。
⑵矿用高压橡套电线电缆接头冷补硫化效果迄今为止，该公司铁矿现已对采矿场7台主体设备的高压橡套电缆接头悉数进行冷补硫化处理。该矿多年的实践证明，此种处理技能很好地解决矿用高压橡套电缆接头毛病问题。
除此之外还要做一些实验来检查使用冷补硫化处理的效果。
①耐水性实验。
他们将硫化好的高压橡套电缆接头部位放入水中使用，从未发生一起电缆接头接地、短路等现象。在旱季因电缆接头造成的停电事故也几乎为零。根据该矿的统计数据，采矿场矿用高压橡套电缆接头选用冷补硫化工艺之前，1——7月的毛病次数分别为8、11、12、14、17、20、22次;采矿场矿用高压橡套电缆接头选用冷补硫化工艺以后，1——7月的毛病次数分别为0、1、0、1、2、2、2次。从该矿采矿场矿用高压橡套电缆毛病统计曲线图表也可以看出，选用冷补硫化工艺之前的曲线波动幅度较大，矿用高压橡套电缆的毛病率随着旱季到来急剧增加;选用冷补硫化工艺之后的电缆接头防水性能良好，无论冬天、旱季都能够保证正常输送电。
②成本分析。
该矿采矿场矿用高压橡套电缆选用冷补硫化工艺之前月毛病均匀次数l5次，接头直接耗费费用为l500元/月，全年均匀电缆耗费费用为8300元/月，因接头造成的产值损失为l3608元/月，总耗费为23408元/月。选用冷补硫化工艺以后，每个接头胶料耗费为76.5元，高压自粘胶布费用为l7.5元/月，接头直接费用为6700元/月，产值损失为328元/月，总费用耗费为7ll3元/月。全年节省矿用高压橡套电缆23408-7ll3=l6295元/月。
⑶体会
经过冷补硫化的矿用高压橡套电缆接头具有良好的防水性、电绝缘性且安全可靠，特别适合于旱季生产作业;整个硫化过程现场操作，简单方便，由普通工人即可完结，接头处理时间短，恢复生产快;经济效益可观，每年可以降低综合成本;具有良好的抗拉和抗压机械强度。