原料磨与管磨-DX17原料磨-lgm5024原料磨
由于磨盘的旋转带动磨辊转动。物料受离心力的作用向磨盘边缘移动．井被啮入磨辊底部而粉碎，磨盘的转速比较高，物料进入磨盘后。物料不仅在辊下被压碎，而且被推向外缘，越过挡料圈落入风环，被高速气流带起，大颗粒破折回落到磨盘．小颗拉被气流带入分离器，在回转风叶的作用下．进行分离。粗粉重新返回磨盘再粉磨，合格的粉料随气流带出机外。
当物料处于磨锟磨盘碾磨装置的作业区时．大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成科床，进行粒间粉碎。在颗粒床中间，一个颗粒对着另一个颗粒擦挤而过．引起棱角和边缘的掉落，并被粉碎，粉碎后的细粉集团越过盘外立刻暴露在高速气流中．密集的细粉破冲散，井按大小被带入分级机或折回，过细的细粉软垫层的缓用作用减到低。
料床粉磨大大降低了粉磨无用功．以及大量的再循环减生了过粉磨和缓冲作用，从而提高了粉磨效率．
对于标准过滤振动筛，一般来说，目数×孔径＝15000（微米），我国使用的是美国标准，按照美国泰勒标准筛的筛目尺寸对照表可以得出：
200目孔径≈75微米，250目孔径≈58微米，320目孔径≈45微米
通过计算原料通过筛后的重量，分别得出每份原料研磨后在58微米以上的颗粒占总重量的：
1号：14.85% 2号：12.56% 3号：10.80%
分析得知前20min的球磨效率较高，85.15%原料的粒度已经被研磨至58微米以下，之后20min颗粒的粒度变化较慢，后20min粒度变化很小，估计继续研磨效果更差，符合研磨过程中原料粒度变化的理论：原料磨效率随研磨时间的增加而减少。
1、页岩仓、铁粉仓堵料或断料
页岩、铁粉断料后，立即通知现场人员处理。如10min内仍不能处理好，则停止喂料，磨辊顶起，必要时停磨处理；
2、磨主电机跳停
迅速打开旁路挡板，适当打开618风机挡板，降低循环风机入口挡板，保证磨入口微负压状态，检查跳停原因，通知相关人员处理。
3、618风机跳停
全开旁路挡板，618风机挡板，查找原因，通知相关专业人员处理。
4、回转阀跳停
回转阀跳停后，磨机喂料组联锁跳停，磨辊顶起，三通阀自动打到吐渣仓侧，中控要迅速打开旁路挡板，适当打开618风机挡板，降低循环风机入口挡板，调节热风挡板、循环风挡板，冷风挡板来控制磨出口温度，并通知现场处理。
5、电收尘下拉链机或输送电收尘物料分格轮跳停
中控减料运行，立即通知现场检查处理，10min后不能处理好，则停止原料磨喂料组，将三通阀打至废料仓侧，打开旁路挡板、冷风挡板、减小热风挡板，控制磨出口温度。30分钟处理不好，（发电投入运行可停机4小时）汇报相关领导停窑处理，必免拉链机压死。拉链机或分格轮处理好后，现场确认拉链机或分格轮能正常运行后，中控方可启动。
6、当系统突然断电时
通知现场关闭热风挡板，关闭磨出口挡板，打开冷风挡板，来电后及时启动密封风机组、原料磨润滑组。
如果你想购买该产品请给我打电话0371-67772626
当物料处于磨锟磨盘碾磨装置的作业区时．大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成科床，进行粒间粉碎。在颗粒床中间，一个颗粒对着另一个颗粒擦挤而过．引起棱角和边缘的掉落，并被粉碎，粉碎后的细粉集团越过盘外立刻暴露在高速气流中．密集的细粉破冲散，井按大小被带入分级机或折回，过细的细粉软垫层的缓用作用减到低。
料床粉磨大大降低了粉磨无用功．以及大量的再循环减生了过粉磨和缓冲作用，从而提高了粉磨效率．
对于标准过滤振动筛，一般来说，目数×孔径＝15000（微米），我国使用的是美国标准，按照美国泰勒标准筛的筛目尺寸对照表可以得出：
200目孔径≈75微米，250目孔径≈58微米，320目孔径≈45微米
通过计算原料通过筛后的重量，分别得出每份原料研磨后在58微米以上的颗粒占总重量的：
1号：14.85% 2号：12.56% 3号：10.80%
分析得知前20min的球磨效率较高，85.15%原料的粒度已经被研磨至58微米以下，之后20min颗粒的粒度变化较慢，后20min粒度变化很小，估计继续研磨效果更差，符合研磨过程中原料粒度变化的理论：原料磨效率随研磨时间的增加而减少。
1、页岩仓、铁粉仓堵料或断料
页岩、铁粉断料后，立即通知现场人员处理。如10min内仍不能处理好，则停止喂料，磨辊顶起，必要时停磨处理；
2、磨主电机跳停
迅速打开旁路挡板，适当打开618风机挡板，降低循环风机入口挡板，保证磨入口微负压状态，检查跳停原因，通知相关人员处理。
3、618风机跳停
全开旁路挡板，618风机挡板，查找原因，通知相关专业人员处理。
4、回转阀跳停
回转阀跳停后，磨机喂料组联锁跳停，磨辊顶起，三通阀自动打到吐渣仓侧，中控要迅速打开旁路挡板，适当打开618风机挡板，降低循环风机入口挡板，调节热风挡板、循环风挡板，冷风挡板来控制磨出口温度，并通知现场处理。
5、电收尘下拉链机或输送电收尘物料分格轮跳停
中控减料运行，立即通知现场检查处理，10min后不能处理好，则停止原料磨喂料组，将三通阀打至废料仓侧，打开旁路挡板、冷风挡板、减小热风挡板，控制磨出口温度。30分钟处理不好，（发电投入运行可停机4小时）汇报相关领导停窑处理，必免拉链机压死。拉链机或分格轮处理好后，现场确认拉链机或分格轮能正常运行后，中控方可启动。
6、当系统突然断电时
通知现场关闭热风挡板，关闭磨出口挡板，打开冷风挡板，来电后及时启动密封风机组、原料磨润滑组。
如果你想购买该产品请给我打电话0371-67772626
