中国钢铁行业烟气超低排放标准技术路线及实践应用分析

     随着电力行业超低排放技术的推广应用，中国大气污染防治重点已从电力行业向非电行业转变，其中，钢铁行业是减排重点。2018年中国粗钢产量为9.28亿t，位居世界，占全球总产量的51.32％。中国钢铁生产以长流程工艺为主，包括烧结、球团、焦化、高炉、转炉和轧钢等，较高的能耗导致大量污染物排放，行业整体呈现出生产工序多、污染种类杂、排放总量大的特点。2017年全国钢铁行业SO2、NOx、粉尘排放量分别为32.4万t、214万t、120.9万t，位居工业排放源前三。因此，开展钢铁行业环保技术升级，对于改善环境空气质量、打赢蓝天保卫战具有重要意义。
     钢铁企业是大气污染的重点行业，钢铁生产各个环节均产生颗粒物、SO2、NOx等废气污染物。钢铁企业排放的废气中，颗粒物排放主要集中在原料场、烧结、炼铁、炼钢、炼焦等工序，SO2主要集中在烧结、球团等工序，NOx主要集中在烧结、炼焦、热轧等工序。此外，氟化物和主要集中在烧结和冷轧工序，特殊钢酸洗和电渣冶金也有氟化物产生，二噁英主要集中在烧结工序和电炉炼钢工序。
     “十一五”期间，中国部分钢铁企业开始开展烧结烟气脱硫，技术来源以国外或电力行业引进为主、自主研发为辅。烧结机脱硫工艺以湿法脱硫为主，占75％以上，但大型烧结机半干法应用占比逐渐升高。“十二五”期间，钢铁行业开始执行GB16297—2012《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放标准加严的同时，开始关注二噁英等非常规污染物，基于半干法的钢铁烧结/球团烟气多污染物协同控制技术成为主流趋势。“十三五”以来，钢铁行业全流程超低排放成为发展趋势。中国钢铁行业大气污染治理已实现从“单工序”向“全流程”过渡，控制技术也已实现从“单一污染物控制”向“多污染物协同控制”的技术升级。