固定床干法脱硫剂的技术特点及效果
结合多种脱硫形式的综合应用和实践情况，由于工业炉事业部和环保事业部进行紧密结合，终形成了较为完善的脱硫技术和工艺路线。那么固定床干法脱硫剂的技术特点及效果你知道都有什么吗?下面就由苣业的小编带大家来一起看一下吧!
一、基本原理及工艺布局
本技术是固定床干法脱硫技术，采用脱硫剂催化把烟气中的二氧化硫先氧化成为三氧化硫然后被氢氧化钙吸收生成硫酸钙:
SO2 + 1/2 O2 → SO3
SO3 + Ca(OH)2 → CaSO4 + H2O
这个方法在工程上的实现是采取类固定床技术，碱(可以是石灰、碳酸钠、氢氧化镁等等)与催化剂的成型颗粒装于脱硫反应器中，烟气流过后，其中的二氧化硫氧化成为三氧化硫并被反应固化成为硫酸钙(石膏)固体。
(1)整个过程不使用水，亦不产生废水。
(2)操作控制过程简单，易于控制。
(3)脱硫塔在结构上采用单元化设计，通过灵活的单元开启和关闭可适应加热炉负荷变化，且系统布置灵活，可正负压运行。
(4)空烟和煤烟烟气自烟道引出分别汇总进脱硫装置系统，从脱硫装置系统出来的达标烟气通过引风机增压排放至烟囱排放。
二、因为湿法易产生如下问题：
(1)颗粒物问题：
脱硫为雾化喷头喷淋气液接触反应，过程中易夹带颗粒物导致出口颗粒物超标，目前一般湿法脱硫塔为满足出口尘排放指标，会在后续增加湿式电除雾器，满足出口尘指标稳定
(2)温降及白羽问题：
烟气增湿降温产生白色烟羽，目前大多数工程根据环保要求增加消白设施，增大投资
(3)管道和设备腐蚀问题
运转设备多，故障率高，系统腐蚀性强，设备寿命短;系统检修频繁，此种工艺生成的硫酸钙、硫酸镁容易在塔内死角、喷头处或者管道处堵塞，造成整个系统的停运
(4)水消耗量巨大，产生固废和液废难于处理
基于上述多种问题，所以湿法的方式在很早以前很多企业采用，后续陆续拆除，现在应用已经很少
以上就是苣业的小编为大家介绍的关于固定床干法脱硫剂的技术特点及效果的相关资料，希望可以帮助到大家，后期我们还会定期给大家更新更多关于固定床干法脱硫剂的相关资讯，大家可以随时关注我们或者直接咨询我们。
一、基本原理及工艺布局
本技术是固定床干法脱硫技术，采用脱硫剂催化把烟气中的二氧化硫先氧化成为三氧化硫然后被氢氧化钙吸收生成硫酸钙:
SO2 + 1/2 O2 → SO3
SO3 + Ca(OH)2 → CaSO4 + H2O
这个方法在工程上的实现是采取类固定床技术，碱(可以是石灰、碳酸钠、氢氧化镁等等)与催化剂的成型颗粒装于脱硫反应器中，烟气流过后，其中的二氧化硫氧化成为三氧化硫并被反应固化成为硫酸钙(石膏)固体。
(1)整个过程不使用水，亦不产生废水。
(2)操作控制过程简单，易于控制。
(3)脱硫塔在结构上采用单元化设计，通过灵活的单元开启和关闭可适应加热炉负荷变化，且系统布置灵活，可正负压运行。
(4)空烟和煤烟烟气自烟道引出分别汇总进脱硫装置系统，从脱硫装置系统出来的达标烟气通过引风机增压排放至烟囱排放。
二、因为湿法易产生如下问题：
(1)颗粒物问题：
脱硫为雾化喷头喷淋气液接触反应，过程中易夹带颗粒物导致出口颗粒物超标，目前一般湿法脱硫塔为满足出口尘排放指标，会在后续增加湿式电除雾器，满足出口尘指标稳定
(2)温降及白羽问题：
烟气增湿降温产生白色烟羽，目前大多数工程根据环保要求增加消白设施，增大投资
(3)管道和设备腐蚀问题
运转设备多，故障率高，系统腐蚀性强，设备寿命短;系统检修频繁，此种工艺生成的硫酸钙、硫酸镁容易在塔内死角、喷头处或者管道处堵塞，造成整个系统的停运
(4)水消耗量巨大，产生固废和液废难于处理
基于上述多种问题，所以湿法的方式在很早以前很多企业采用，后续陆续拆除，现在应用已经很少
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