90吨循环流化床锅炉引风机失速的解决方法

  　　循环流化床锅炉运行过程中，往往会由于减风过快而导致发生引风机失速现象，发生失速的风机入口风压及流量均小幅度摆动，从而导致负压摆动。因为引风机的失速问题，运行人员不得不维持炉膛出口压力，炉膛出口正压运行，可能会导致冷渣器回风管、旋风分离器出口烧红，烧漏事故。一方面对运行人员的人身安全造成了严重威胁，另一方面也对机组安全运行构成威胁。下面看一下循环流化床锅炉引风机失速的解决方法有哪些？
　　因为气流速度越小时，冲角就越大，越容易失速，所以运行优化解决方法之一就是降负荷时，当引风机档板开关小至35%时，需手动用手动方式缓慢减风，缓慢调节负压。实践证明采取这一措施可明显减少引风机失速次数。
　　另外，正常引风机并列运行时，严格调平控制两台引风机电流、风量平衡，并经常监视入口导叶开度与入口风压和烟气量的关系，检查核对就地风烟挡板实际开度情况。如果发现任一台引风机入口压力不正常，升高大于另一台引风机入口压力，则表明风机可能正进入危险区域，有可能发生失速。可根据情况增加该引风机负荷，但同时应防止另一台引风机失速。此时可进行吹灰，保持受热面清洁。定期吹灰，避免尾部受热面严重积灰，如果尾部受热面积灰已经严重时，不能程控吹灰，可由后入前逐支投入吹灰器。避免大量积灰堵塞烟道。
一旦发生失速，采取的措施是，增大失速风机出力，直至失速现象消失。但是两台风机出力都比较低时，往往两台风机交替发生失速。此时需要适当增大一、二次风量将炉膛出口压力，调整两台风机入口负压平衡。正常后，逐渐降低运行风量，氧量保持5%左右，同时维持炉膛出口正压。尽量调节两台风机风量及入口风压相平衡。
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