郑锅燃煤蒸汽锅炉脱硫脱销除尘一体配置价格多少

我国76%的发电燃料、75%的工业动力燃料、80%的居民生活燃料和60%的化工原料，都来自煤炭，而煤炭是通过燃烧加以利用的。它的燃烧一方面产生了各种工业和人类生活所需要的能量，同时也产生了有害物如SO2，CO2，NO等，严重污染了环境。
基于国家环保部门对燃煤锅炉污染物排放要求不断严格，使得目前的燃煤锅炉使用前使用中以及使用后需要增加脱硫设备，下面介绍一下锅炉燃烧过程中和燃烧后的脱硫技术
燃烧过程中脱硫技术
煤燃烧过程中进行脱硫处理，即在煤中掺烧固硫剂固硫，固硫物质随炉渣排出。也就是在煤中掺入或向炉内喷射各种石灰石粉、白云石粉、生石灰、电石渣及富含金属氧化物的矿渣、炉渣等作为固硫剂，在燃烧中，由于固硫剂的作用，煤燃烧产生的SO2还没有逸出就与煤中含钙的固硫剂(如石灰石)发生化学反应，生成固相硫酸盐，随炉渣排出，从而减少SO2随烟气排入大气而污染环境。
石灰石固硫的化学反应方程式为:
CaCO3→CaO+CO2-183kJ/mol
CaO+SO2+1/2O2→CaSO4+486kJ/mol
燃烧后脱硫技术
煤燃烧后进行脱硫处理，即对尾部烟气进行脱硫处理，净化烟气，降低烟气中的SO2排放量。亦即烟气脱硫，是在烟道处加装脱硫设备对烟气进行脱硫的方法。是目前世界上大规模商业化应用的脱硫技术，它是控制SO2行之有效的途径。典型的技术有石灰石/石膏法，喷雾干燥法，电子束法，氨法等。
a)湿法脱硫工艺
湿法脱硫工艺绝大多数采用碱性浆液或溶液作为吸收剂，是目前使用广泛的脱硫技术。
较为常用的工艺有FGD法，工艺流程如下所示：
b)半干法脱硫工艺
半干法的工艺特点是反应在气、液、固三相中进行，利用烟气的湿热蒸发吸收剂中的水分，使终产物为干粉。典型工艺有喷雾干燥法和吸着剂喷射法。
c)干法脱硫工艺
干法脱硫工艺利用粉状或颗粒状吸收剂，通过吸附、催化反应或高能电子电解等作用除去烟气中的SO2。反应在无液相介入的完全干燥状态下进行，反应物亦为干粉状，不存在腐蚀和结垢等问题。相对于湿法脱硫技术，干法脱硫技术具有耗水量少、不造成二次污染、硫便于回收等优点，但由于气固反应速率较低，致使脱硫过程空速低、设备庞大，脱硫率不及湿法。
d)等离子体法
等离子体法主要是利用高能电子使烟气中的N2O2和水蒸气等发生辐射反应，生成大量离子、自由基、原子、电子和各种激发态原子等活性物质，将烟气中的SO2，NOx等氧化物SO3和NO2，并与水蒸气反应生成雾状硫酸和硝酸，在注入氨的情况下生成硫铵和硝铵化肥，根据高能电子的来源，等离子体法可分为电子束照射法和脉冲电晕等离子体法。
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