循环流化床锅炉适宜采取哪种脱硝形式郑锅股份

李经理：15003890639，Q Q：2066016797
　　CFB锅炉在采用液氨系统、氨水系统、尿素系统时，其初投资成本以及运行费用不同，其中运行费用主要为还原剂费用、电耗以及水耗。
　　在脱硝剂的成本中，运输成本占到了很大一部分。氨水的消耗量大，但其中有效的部分只有五分之一，其余都是水，带来了额外的运输和储存、运行成本。
　　尿素是3种还原剂中为昂贵的一种。虽然尿素的售价低于液氨，但其分子中包括CO等无效组分，在达到相同脱硝要求的情况下，其消耗量远大于液氨耗量，而且需要耗能打开化学键才能生成NH3。
　　液氨制氨工艺简单，其系统初投资少，运行费用低。但储存超过一定限值时，构成重大危险源。因此，在系统设计、施工和运行等方面必须遵循各种安全规范要求。
　　由于循环流化床锅炉特殊的结构形式，分离器自然条件满足SNCR脱硝反应所需的温度、时间及混合要求。提高氨氮比可以保证较高的脱硝效率，但并不能大幅度提高脱硝效率。因此，通过反应温度、反应时间、氨氮比已经无法提高循环流化床锅炉脱硝效率。
郑锅股份流化床锅炉杨师傅介绍说，采用液氨作为脱硝还原剂，不影响锅炉效率，炉后设备影响小，工程投入少，运行费用低，重要的是适合的温度窗口使脱硝效率可达80%，满足国家新的排放限值要求。在当地政府许可下宜选用液氨作为还原剂，其次推荐氨水。
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