破碎机的8大典型故障
1、碗形瓦和躯体球面磨严重以致主轴过多地插进主轴衬套，从而减少了运转间隙，增加了轴与套间的接触。矿山碎石机 https://www.kjz***/info/baike3294.html
处理方法：
更换碗形瓦，焊接并重新加工躯体球面或把碗形轴架垫起来补偿碗形瓦和躯体球面的磨损，从而恢复破碎机内部相互间正常的几何关系。用样板检查碗形瓦和躯体球面的磨损，向制造厂咨询。可将碗形瓦下凹处作为基础，躯体应光滑，无任何明显凸棱。破碎机设备：https://m.kjz***/product/7-0-0-0/
2、躯体球面与碗形瓦的内圈接触，因而阻止自转的能力减小。
处理方法：
刮研碗形瓦球面，以便躯体球面与碗形外缘球面接触。
3、主轴衬套划伤或。
处理方法:
更换主轴衬套或磨光划痕、擦伤或痕迹。
4、分料盘托与分料盘磨损过度。
处理方法:
更换磨损零件。
5、由于主轴衬套严重擦伤，躯体和主轴飞车。
处理方法：
拆开破碎机并要更换主轴衬套。衬套有可能与主轴粘结。
6、主轴衬套在初装或更换时，装在偏心套里的位置太高。
处理方法：
从偏心套里拆出主轴衬套，重新装配到位。
7、偏心套倾斜，从而使主轴与主轴衬套间的接触增加。
处理方法：
在下推力板（或垫片）与机架底盖间夹有异物。
8、油温低，安全阀调定值不当或使用比推荐粘度值高的润滑油，以致偏心套抬高，从而增加主轴衬套与主轴间的接触。制砂设备 https://m.kjz***/product/9-176-0-0/
处理方法：
在油箱上安装加热器，更换主安全阀或者检查油的标号。
破碎机启动前的准备工作:
对设备进行全面检查：齿板的磨损情况；调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；检查联接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好，如其中30%皮带损坏严重，就必须全部换新的三角带，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。
三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；储油箱油量的注满程度和润滑系统的完好情况；液压起顶机顶头或起顶丝杆是不是退回，调整垫片是不是安装正确和压紧；电气设备和信号系统是否正常等。
处理方法：
更换碗形瓦，焊接并重新加工躯体球面或把碗形轴架垫起来补偿碗形瓦和躯体球面的磨损，从而恢复破碎机内部相互间正常的几何关系。用样板检查碗形瓦和躯体球面的磨损，向制造厂咨询。可将碗形瓦下凹处作为基础，躯体应光滑，无任何明显凸棱。破碎机设备：https://m.kjz***/product/7-0-0-0/
2、躯体球面与碗形瓦的内圈接触，因而阻止自转的能力减小。
处理方法：
刮研碗形瓦球面，以便躯体球面与碗形外缘球面接触。
3、主轴衬套划伤或。
处理方法:
更换主轴衬套或磨光划痕、擦伤或痕迹。
4、分料盘托与分料盘磨损过度。
处理方法:
更换磨损零件。
5、由于主轴衬套严重擦伤，躯体和主轴飞车。
处理方法：
拆开破碎机并要更换主轴衬套。衬套有可能与主轴粘结。
6、主轴衬套在初装或更换时，装在偏心套里的位置太高。
处理方法：
从偏心套里拆出主轴衬套，重新装配到位。
7、偏心套倾斜，从而使主轴与主轴衬套间的接触增加。
处理方法：
在下推力板（或垫片）与机架底盖间夹有异物。
8、油温低，安全阀调定值不当或使用比推荐粘度值高的润滑油，以致偏心套抬高，从而增加主轴衬套与主轴间的接触。制砂设备 https://m.kjz***/product/9-176-0-0/
处理方法：
在油箱上安装加热器，更换主安全阀或者检查油的标号。
破碎机启动前的准备工作:
对设备进行全面检查：齿板的磨损情况；调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；检查联接螺栓是否松动、皮带轮和飞轮的保护外罩是否完好，如其中30%皮带损坏严重，就必须全部换新的三角带，不可新旧混用，已免减少功率，影响生产效率。
三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；储油箱油量的注满程度和润滑系统的完好情况；液压起顶机顶头或起顶丝杆是不是退回，调整垫片是不是安装正确和压紧；电气设备和信号系统是否正常等。
