简述石灰石在煅烧过程中耗能方面的高低
下面为您介绍石灰回转窑耗能可以通过在预热过程中的一些分析来确定其煅烧过程中分解效率高低。
石灰石在石灰回转窑内主要做的是辅热换热运动，不断的翻滚运动会均匀的煅烧到每一个粒子，而所需的烟气和石灰石煅烧就需要较高的温度才能实现。因子合理的解释了传统石灰回转窑为什么耗能高，石灰回转窑筒体散热损失大，单位产量热损失在615kj左右，占据总系统能耗的12.8%，而石灰回转窑预热器以对流换热为主，热交换面积大而且对烟气温度要求很低，预热器散热损失只有134kj/kg。在传统的石灰回转窑中，重要的配件预热器分解石灰石的效率只有25%，剩余的75%需要在石灰回转窑内单独分解。这75%的石灰石消耗的能量也就很多。
回转窑窑口护板的失效形式主要有烧损，腐蚀，断裂。回转窑的窑口护板是安装在耐火浇注料和窑口筒体的中间件，它悬置于温度较高的窑头罩内，其裸露在直接受到高温作用。一般回转窑的窑口都会安装一个护板，这个护板的作用就是为了延长耐火砖的寿命，并且可以将窑内温度均匀的分。一旦护板失效将会，将会造成窑口筒体的损坏，还会影响到窑口耐火砖或耐火浇注料的使用寿命。失效的原因有：结构设计安装不当，护板“带病工作”，导致失效；高温持续作用使窑口护板失效；材料强度不够造成窑口护板失效；高温气体中碱和硫的含量高，使窑口护板被腐蚀，加上高温作用和粉尘颗粒的冲刷，使得窑口护板磨蚀失效。
水泥窑：http://www.5***/47.htm
石灰石在石灰回转窑内主要做的是辅热换热运动，不断的翻滚运动会均匀的煅烧到每一个粒子，而所需的烟气和石灰石煅烧就需要较高的温度才能实现。因子合理的解释了传统石灰回转窑为什么耗能高，石灰回转窑筒体散热损失大，单位产量热损失在615kj左右，占据总系统能耗的12.8%，而石灰回转窑预热器以对流换热为主，热交换面积大而且对烟气温度要求很低，预热器散热损失只有134kj/kg。在传统的石灰回转窑中，重要的配件预热器分解石灰石的效率只有25%，剩余的75%需要在石灰回转窑内单独分解。这75%的石灰石消耗的能量也就很多。
回转窑窑口护板的失效形式主要有烧损，腐蚀，断裂。回转窑的窑口护板是安装在耐火浇注料和窑口筒体的中间件，它悬置于温度较高的窑头罩内，其裸露在直接受到高温作用。一般回转窑的窑口都会安装一个护板，这个护板的作用就是为了延长耐火砖的寿命，并且可以将窑内温度均匀的分。一旦护板失效将会，将会造成窑口筒体的损坏，还会影响到窑口耐火砖或耐火浇注料的使用寿命。失效的原因有：结构设计安装不当，护板“带病工作”，导致失效；高温持续作用使窑口护板失效；材料强度不够造成窑口护板失效；高温气体中碱和硫的含量高，使窑口护板被腐蚀，加上高温作用和粉尘颗粒的冲刷，使得窑口护板磨蚀失效。
水泥窑：http://www.5***/47.htm
