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砂石厂使用砂石智能化管理系统前后对比句句说到心坎

区域:
郑州 > 高新区
类别:
软件开发
地址:
地矿高新大厦
随着砂石厂生产规模及员工人数的增加,砂石厂再使用传统的人工管理方式,已经远远不能够对砂石厂进行有效管理了。这个时候,就需要砂石智能化管理系统来彰显魅力了。都说眼见为实,耳听为虚,各位砂石厂老板可以走访参观一下郑州小石头在全国各地的砂石厂客户,他们在使用砂石智能化管理系统前后都发生了哪些变化。

一、开采环节
开采环节使用前:
挖掘机师傅工作效率低下,时常可见其开机不工作,工作不到位,工作量无法监管,偷油漏油情况发生,没有数据来源。挖掘机师傅工作绩效无法考核,完全依靠挖掘机师傅的自觉性。派人守在开采源头监督不现实,又加大了人员危险系数。

开采环节使用后:
利用先进的互联网技术和传感器装置,系统可以对挖掘机师傅的工作情况进行监管,挖掘机打火时间,挖掘机工作时间,工作强度以及工作位置和轨迹一一实时掌握。系统将这些数据及工作情况实时发送到大数据中心监管平台,管理者也可以通过手机APP来查看数据。再也用亲临现场监督工作,又能够通过大数据分析来对挖掘机师傅进行绩效考核,提高师傅工作积极性,和工作效率。

二、原石车生产过磅环节
过磅环节使用前:
原石车过磅采用人工计数记账的方式,人力成本高,多记吨数现象频繁发生,行为屡禁不止,给砂石厂造成损失巨大。人工记账方式效率低下,原石车车辆多的时候,造成过磅拥堵,影响生产量。
过磅环节使用后:
生产过磅实现无人值守,工作效率提升,杜绝,节约人力成本,数据精准,过磅数据后台同步显示,有理有据,过磅异常实时提醒,便于及时解决,发现异常。

三、料仓放料环节
料仓放料使用前:
料仓放料采用人工放料,每个人只能管理一到两个料口,遇到忙碌的时候,管理不过来,卸料口还会发生拥堵堵车现象,卸料不及时,卸料吨数无法精准掌控,人力成本高,效率低下。并且经常发生,卸料和所需物料不一致的现象,以及以好充次现象,为石料厂带来无形的巨大损失。
料仓放料使用后:
使用料仓放料智能化管理系统,司机到对应放料口进行装料,所需物料种类不会装错,杜绝了以好充次现象,智能放料,智能感应,方便快速便捷,省时省力。

四、铲车装料环节
铲车装料使用前:
铲车师傅给销售车辆装料过程中经常发生以好充次的现象,收好处费睁一只眼闭一只眼。而且铲车师傅工作效率低下,无从管理。
铲车装料使用后:
使用铲车智能识别管理系统,系统可以对铲车的每一铲进行识别抓拍,防止以好充次现象的发生,一旦发生所装物料发生变化,抓拍取证。提高铲车司机工作积极性,增加厂区销售量。

五、销售过磅环节
销售过磅使用前:
磅房采用人工记账方式,容易少记或者不记,跑车现象频繁发生。过磅效率低下,数据容易发生错乱,无从考证。
销售过磅使用后:
使用销售过磅智能化管理系统后,磅房电脑实时显示车辆皮重、毛重,自动计算净重及货物金额,磅房人员只需要点击一下打印磅单,就可以完成结算。结算完成后,道闸自动抬杆,防止跑车现象的发生。

除了以上五大环节外,砂石智能化管理系统还包含防逃逸卡口抓拍系统、挖机卡车车辆调度系统、生产设备电气自动化控制系统、大数据监管平台、手机APP、财务管理-充值环节等。可以说是涉及到砂石厂管理的方方面面,只要您有需求,我们都能够满足。
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