衡安称重软件在物流行业受到重用
随着我公司规模发展的加大，产量和进销业务量随之扩大，单靠原来的ERP（新中大A3）控制容易出现管理中的漏洞，如门卫管理、过磅、收料、发货等物流管理起来难度比较大，并且容易出错。为了提高生产、经营、管理、决策的效率和水平，现提出用IC卡物流管理系统补充原ERP不足。
实现方法：在原有ERP进行接口无缝对接或独立系统完成后与原有ERP进行数据交换均可。
一、主要解决问题：
1、自动发卡（ATM机），建立可网络登陆的客户管理平台，原有的ERP在签订销售（供货）合同，并生成销售订单（采购订单），由客户来生成提货单（送货单）发给司机，司机证明身份卡件或密码在ATM机上取卡；网络或其它原因时亦可手工发卡。用IC卡提货单替代原机打发（送）货单，客户凭卡进厂、过磅、装货、出厂。
制卡同时完成排队管理：按要求允许进厂才能刷卡进厂，装车地方类似银行叫号系统，禁止插队。
2、过磅为刷卡无人操作，支持多台地磅联网，进行过磅称重；对过磅车辆进行定 位，防止车辆在未完全上磅的情况其它车压磅下过磅，防止引用错误和人为，可打印磅单。
3、销售的提货处刷卡装货，实现不同产品错误时提示，并且控制发货电源不能发货。（未过皮重提示）
4、袋装水泥刷卡后显示提货吨位、袋数，品种错误时报警。（未过皮重提示），并与计数器联接，显示需要的装车数量。（计数器建议用自己安装）装车显示加法或减法都行。
5、散装水泥和熟料刷卡后显示提货吨位，品种错误时报警。（未过皮重提示）
6、袋装水泥二次过磅时，根据设定的误差确定是否装车正常，不显示实际过磅数，超出的误差提示处理。不超出时显示装车正常或所开出的重量。
7、散装水泥、熟料或石子过完磅后，自动打印磅单。磅单联数根据公司要求设定。
8、采购收货堆场支持手持机扣重、扣水、扣杂等操作。
9、门卫处必须刷卡，确保业务完成后收卡并放行，退货或业务中止的通知相关单位后再放行；否则拒绝放行。
10、该IC卡物流系统与公司原ERP系统无缝对接，发货、过磅、出库等数据传递.
11、地磅称重与原有视频录像系统对接（或重新安装均可），过磅抓拍，自动抓拍，图像与磅单关联，记录数据保存二个月。
12、与原ERP无缝对接的，与原系统财务管理交换数据，独立系统的要考虑财务结算，客户信用度不够时不能办卡，或都过磅超出时不能过磅完成。
13、对磅房提个要求看能否实现，经常为公司服务的车辆每月算个皮重平均值，再设个偏差范围，超出范围的报警，防止人为和原物料未卸净引起的人为事故。
14、矿山破石灰石地磅，为固定IC卡。（能体现为那个矿点）
二、所涉及的现场设备
1、进出口大门：西大门为进厂入口；南大门为出厂出口。
2、过磅数量为结算依据的磅房，共6台（是否为单向，单向读卡器为一个，双向为双读卡器）
a、西大门进口处2台地磅为进厂地磅，一个单向，一个双向
b、南大门出口处2台地磅为出厂地磅，一个单向，一个双向
c、矿山破碎机口2台地磅一进一出，双向
3、熟料库下4台地磅、石子库下4台地磅、一号水泥磨散装库下1台地磅，矿粉内转地磅1台，共10台地磅只做放料口使用。
4、熟料放料口二个地方共3个放料口
一号熟料线2个放料口，二号水泥磨1个放料口
5、水泥发料处
a、散装共计9个，一号水泥库3个，二号水泥库6个（新增水泥磨水泥库下4个，二个散装库4个）
b、袋装共计8个，一号包装4个，二号包装4个
6、原燃材料堆场按3处（手持终端可写入扣杂、扣水份、确认收货或拒收。
7、石灰石卸车要求1处来确认。
三、门禁管理：确认业务准确无误才能放行进入或放行出厂。
四、打印磅单及收卡：
ATM机刷卡后确认再自动打印，并收卡。矿山磅房，不打磅单，月底结算打总单；公司内磅房，打印磅单并尽可能实现合格证及化验单同时打印
实现方法：在原有ERP进行接口无缝对接或独立系统完成后与原有ERP进行数据交换均可。
一、主要解决问题：
1、自动发卡（ATM机），建立可网络登陆的客户管理平台，原有的ERP在签订销售（供货）合同，并生成销售订单（采购订单），由客户来生成提货单（送货单）发给司机，司机证明身份卡件或密码在ATM机上取卡；网络或其它原因时亦可手工发卡。用IC卡提货单替代原机打发（送）货单，客户凭卡进厂、过磅、装货、出厂。
制卡同时完成排队管理：按要求允许进厂才能刷卡进厂，装车地方类似银行叫号系统，禁止插队。
2、过磅为刷卡无人操作，支持多台地磅联网，进行过磅称重；对过磅车辆进行定 位，防止车辆在未完全上磅的情况其它车压磅下过磅，防止引用错误和人为，可打印磅单。
3、销售的提货处刷卡装货，实现不同产品错误时提示，并且控制发货电源不能发货。（未过皮重提示）
4、袋装水泥刷卡后显示提货吨位、袋数，品种错误时报警。（未过皮重提示），并与计数器联接，显示需要的装车数量。（计数器建议用自己安装）装车显示加法或减法都行。
5、散装水泥和熟料刷卡后显示提货吨位，品种错误时报警。（未过皮重提示）
6、袋装水泥二次过磅时，根据设定的误差确定是否装车正常，不显示实际过磅数，超出的误差提示处理。不超出时显示装车正常或所开出的重量。
7、散装水泥、熟料或石子过完磅后，自动打印磅单。磅单联数根据公司要求设定。
8、采购收货堆场支持手持机扣重、扣水、扣杂等操作。
9、门卫处必须刷卡，确保业务完成后收卡并放行，退货或业务中止的通知相关单位后再放行；否则拒绝放行。
10、该IC卡物流系统与公司原ERP系统无缝对接，发货、过磅、出库等数据传递.
11、地磅称重与原有视频录像系统对接（或重新安装均可），过磅抓拍，自动抓拍，图像与磅单关联，记录数据保存二个月。
12、与原ERP无缝对接的，与原系统财务管理交换数据，独立系统的要考虑财务结算，客户信用度不够时不能办卡，或都过磅超出时不能过磅完成。
13、对磅房提个要求看能否实现，经常为公司服务的车辆每月算个皮重平均值，再设个偏差范围，超出范围的报警，防止人为和原物料未卸净引起的人为事故。
14、矿山破石灰石地磅，为固定IC卡。（能体现为那个矿点）
二、所涉及的现场设备
1、进出口大门：西大门为进厂入口；南大门为出厂出口。
2、过磅数量为结算依据的磅房，共6台（是否为单向，单向读卡器为一个，双向为双读卡器）
a、西大门进口处2台地磅为进厂地磅，一个单向，一个双向
b、南大门出口处2台地磅为出厂地磅，一个单向，一个双向
c、矿山破碎机口2台地磅一进一出，双向
3、熟料库下4台地磅、石子库下4台地磅、一号水泥磨散装库下1台地磅，矿粉内转地磅1台，共10台地磅只做放料口使用。
4、熟料放料口二个地方共3个放料口
一号熟料线2个放料口，二号水泥磨1个放料口
5、水泥发料处
a、散装共计9个，一号水泥库3个，二号水泥库6个（新增水泥磨水泥库下4个，二个散装库4个）
b、袋装共计8个，一号包装4个，二号包装4个
6、原燃材料堆场按3处（手持终端可写入扣杂、扣水份、确认收货或拒收。
7、石灰石卸车要求1处来确认。
三、门禁管理：确认业务准确无误才能放行进入或放行出厂。
四、打印磅单及收卡：
ATM机刷卡后确认再自动打印，并收卡。矿山磅房，不打磅单，月底结算打总单；公司内磅房，打印磅单并尽可能实现合格证及化验单同时打印
