涡轮分级机的启动及生产过程的操作流程
涡轮分级机的启动及生产过程的操作流程:
a.起动机器前应检查各联接部分有无松动,粉碎腔内有无金属杂物,各转动部件是否灵活。应进行点动试运转,若有卡死或异常响声,应立即停车及时排除故障,当一切符合要求后,方可起动机器。待运转平稳后,再行加料。
b.进料粒度应控制在12mm以内,含水率小于12%,如物料粒度大于12mm,应先行破碎,符合要求后才能加进粉碎机。
c.为防止铁质杂物进入机内,应严格检验物料,能在进料口配置除铁装置。
d.物料含水率大于12%时,将会影响粉碎机的正常运行,甚至堵塞筛网发生事故。因此,必须检查物料含水率是否在规定范围。
e.粉碎机正常运行时,应以电流表值大小来控制加料量,使加料连续、均匀。电流表值以不超过电机额定电流为限,防止过载而发生机械故障。
f.粉碎后的物料是从机壳下腔排出,可用布袋直接收集或连接集料装置。
g.每次粉碎结束后,必须先切断主机电源,待机器完全停止转动后,方可打开机门,检查所有紧固件是否松动,或不正常磨损,同时清理机器及粘结在筛网的物料。
h.传动部位上的油嘴应定期加注润滑脂。
分级机:http://www.***.cn/fjj.htm
a.起动机器前应检查各联接部分有无松动,粉碎腔内有无金属杂物,各转动部件是否灵活。应进行点动试运转,若有卡死或异常响声,应立即停车及时排除故障,当一切符合要求后,方可起动机器。待运转平稳后,再行加料。
b.进料粒度应控制在12mm以内,含水率小于12%,如物料粒度大于12mm,应先行破碎,符合要求后才能加进粉碎机。
c.为防止铁质杂物进入机内,应严格检验物料,能在进料口配置除铁装置。
d.物料含水率大于12%时,将会影响粉碎机的正常运行,甚至堵塞筛网发生事故。因此,必须检查物料含水率是否在规定范围。
e.粉碎机正常运行时,应以电流表值大小来控制加料量,使加料连续、均匀。电流表值以不超过电机额定电流为限,防止过载而发生机械故障。
f.粉碎后的物料是从机壳下腔排出,可用布袋直接收集或连接集料装置。
g.每次粉碎结束后,必须先切断主机电源,待机器完全停止转动后,方可打开机门,检查所有紧固件是否松动,或不正常磨损,同时清理机器及粘结在筛网的物料。
h.传动部位上的油嘴应定期加注润滑脂。
分级机:http://www.***.cn/fjj.htm