贵州尼龙地滚轮生产厂家 四川矿用聚氨酯地滚轮厂家
我公司自主研制出了用聚氨酯材料制作的地滚轮/托绳轮/地轮，它比其它材质的地滚轮抗老化，寿命长，耐磨性是橡胶材质的5-8倍，大大提高了工作效率和降低了产品的成本，已广泛用于冶金、矿山、建筑施工等行业。
聚氨酯地滚轮具有高强度，抗压，耐磨，耐油，耐腐蚀，硬度范围广，与金属粘结牢固不脱胶等特点。
聚氨酯地滚轮：由于使用了新型的聚氨酯耐磨材料，使地滚轮辊筒表面的磨损和钢丝绳索的磨损大大减少，产品的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐油、耐摩擦及高弹性和吸震能力均优于一般的橡胶地滚轮。
更换立井主钢丝绳安全措施
立井是我矿的混合提升井口，是矿井的咽喉。本次立井更主换钢丝绳，完成质量的好坏将直接关系到今后的安全生产。为保证任务的顺利完成，确保安全，望参加人员认真学习并严格执行本措施。
准备工作
1、本次任务由机电工区负责现场指挥，组织好参加人员，做好明确分工。
2、工作前，将所用工具、材料、设备等提前运至工作现场，并摆放整齐。
3、安排专人自上而下清扫井架上的灰尘、杂物等，使井架畅通干净。
4、工作开始，通知井底10米内不准有人工作或行走。
施工顺序（所安装新绳在安装中按要求长度截取）
1、先把西罐笼提至高于井口1米左右，用4根11#工字钢可靠封住井口，放下西罐笼将其可靠托在封闭物上。然后锁住绞车活滚筒，打开活滚筒离合器，将东罐笼提到高于井口1米左右，用同样的方法封好井口，放下西罐笼将其可靠托在封闭物上。
3、拆西侧（固定滚筒上）旧钢丝绳。
先拆西罐笼滑头，拆滑头时，要用足够长的棕绳牢固拴住滑头作为牵
引绳。拆开滑头后，在牵引绳的作用下开车放绳，将滑头安全放至距井口以北处并剪下滑头。然后将剪下滑头的旧钢丝绳绳头同新钢丝绳绳头用2个绳卡子可靠的连接在一起，然后开车缠绳，将新钢丝绳带过西天轮，一直带到绞车房北墙钢丝绳进墙孔外。此时，拆掉新旧钢丝绳接头上的2个绳卡子，妥善固定好新钢丝绳接头。用人工控制旧钢丝绳绳头，然后开车放绳，直至固定滚筒上的钢丝绳全部放出后，拆下固定在固定滚筒内的钢丝绳绳头。
4、拆东侧（活滚筒）旧钢丝绳并安装西侧新钢丝绳。
拆除西侧旧钢丝绳后，合上绞车活滚筒离合器，解除活滚筒闭锁，用同样的方法拆下东罐笼滑头并将其剪下。然后将东侧旧钢丝绳绳头同所安新钢丝绳绳头用2个绳卡子可靠连接在一起，开动绞车，将新钢丝绳带过东天轮。待连接绳头接近滚筒时，停车，拆除绳卡子。拆除连接绳卡后，再牵住旧钢丝绳绳头开车放绳。待活滚筒上的钢丝绳全部放出后，拆下固定在活滚筒内的钢丝绳绳头。进而，将东侧新钢丝绳安装好。
5、安装东侧钢丝绳时，要将新钢丝绳绳头通过绞车房北墙钢丝绳进墙孔进入绞车房。缠绕新绳时，要锁住活滚筒，打开离合器。
6、所安两根新钢丝绳长度要符合要求，滚筒上要至少缠留5～6圈钢丝绳，滚筒上钢丝绳绳头必须用专用卡绳装置固定牢靠，钢丝绳不得系在滚筒轴上，不得有锐角弯曲，滑头端钢丝绳绳头必须与楔形装置连接牢靠。
7、先拆西罐笼封闭物，将西罐笼放至井底摇台位置，然后合上绞车活滚筒离合器，解除活滚筒闭锁，再拆除东罐笼封闭物。
8、通过调绳，使东西罐笼恢复正常状态。
9、工作完毕，清理好现场，由验收小组验收、检查，确定无事故隐患后，试运转。经试运转正常后，方可恢复正常提升。
聚氨酯地滚轮具有高强度，抗压，耐磨，耐油，耐腐蚀，硬度范围广，与金属粘结牢固不脱胶等特点。
聚氨酯地滚轮：由于使用了新型的聚氨酯耐磨材料，使地滚轮辊筒表面的磨损和钢丝绳索的磨损大大减少，产品的耐磨、耐冲击、耐腐蚀、耐油、耐摩擦及高弹性和吸震能力均优于一般的橡胶地滚轮。
更换立井主钢丝绳安全措施
立井是我矿的混合提升井口，是矿井的咽喉。本次立井更主换钢丝绳，完成质量的好坏将直接关系到今后的安全生产。为保证任务的顺利完成，确保安全，望参加人员认真学习并严格执行本措施。
准备工作
1、本次任务由机电工区负责现场指挥，组织好参加人员，做好明确分工。
2、工作前，将所用工具、材料、设备等提前运至工作现场，并摆放整齐。
3、安排专人自上而下清扫井架上的灰尘、杂物等，使井架畅通干净。
4、工作开始，通知井底10米内不准有人工作或行走。
施工顺序（所安装新绳在安装中按要求长度截取）
1、先把西罐笼提至高于井口1米左右，用4根11#工字钢可靠封住井口，放下西罐笼将其可靠托在封闭物上。然后锁住绞车活滚筒，打开活滚筒离合器，将东罐笼提到高于井口1米左右，用同样的方法封好井口，放下西罐笼将其可靠托在封闭物上。
3、拆西侧（固定滚筒上）旧钢丝绳。
先拆西罐笼滑头，拆滑头时，要用足够长的棕绳牢固拴住滑头作为牵
引绳。拆开滑头后，在牵引绳的作用下开车放绳，将滑头安全放至距井口以北处并剪下滑头。然后将剪下滑头的旧钢丝绳绳头同新钢丝绳绳头用2个绳卡子可靠的连接在一起，然后开车缠绳，将新钢丝绳带过西天轮，一直带到绞车房北墙钢丝绳进墙孔外。此时，拆掉新旧钢丝绳接头上的2个绳卡子，妥善固定好新钢丝绳接头。用人工控制旧钢丝绳绳头，然后开车放绳，直至固定滚筒上的钢丝绳全部放出后，拆下固定在固定滚筒内的钢丝绳绳头。
4、拆东侧（活滚筒）旧钢丝绳并安装西侧新钢丝绳。
拆除西侧旧钢丝绳后，合上绞车活滚筒离合器，解除活滚筒闭锁，用同样的方法拆下东罐笼滑头并将其剪下。然后将东侧旧钢丝绳绳头同所安新钢丝绳绳头用2个绳卡子可靠连接在一起，开动绞车，将新钢丝绳带过东天轮。待连接绳头接近滚筒时，停车，拆除绳卡子。拆除连接绳卡后，再牵住旧钢丝绳绳头开车放绳。待活滚筒上的钢丝绳全部放出后，拆下固定在活滚筒内的钢丝绳绳头。进而，将东侧新钢丝绳安装好。
5、安装东侧钢丝绳时，要将新钢丝绳绳头通过绞车房北墙钢丝绳进墙孔进入绞车房。缠绕新绳时，要锁住活滚筒，打开离合器。
6、所安两根新钢丝绳长度要符合要求，滚筒上要至少缠留5～6圈钢丝绳，滚筒上钢丝绳绳头必须用专用卡绳装置固定牢靠，钢丝绳不得系在滚筒轴上，不得有锐角弯曲，滑头端钢丝绳绳头必须与楔形装置连接牢靠。
7、先拆西罐笼封闭物，将西罐笼放至井底摇台位置，然后合上绞车活滚筒离合器，解除活滚筒闭锁，再拆除东罐笼封闭物。
8、通过调绳，使东西罐笼恢复正常状态。
9、工作完毕，清理好现场，由验收小组验收、检查，确定无事故隐患后，试运转。经试运转正常后，方可恢复正常提升。
