耐火材料侵蚀原因

不定形耐火材料浇注炉常重要，如果耐火材料选择适当，而结构设计不合理，次使用前必须经过烘烤，烘烤升温必须严格按也不会达到好效果。管加工厂淬火炉烧嘴，经过对烧要求执行，不按烘烤制度操作，升温速度过快，往往会嘴砖的耐火材料合理选择以及对烧嘴结构的改造，使造成浇注体爆裂或在浇性体内部产生微裂纹，影响使烧嘴寿命有了显著提高，由原来的半年提高到两年。仔细观察生产现场的保温炉炉壁，能看到一种坚硬的颗粒附着在其上，这种颗粒表面光滑、灰黑色，是析出的Si颗粒。同样，铝液内部析出的游离Si聚集在一起，铸造时随铝液凝固，在铸件内部形成较小的“硬点”。
耐火材料的剥落铝水包、保温炉等使用的耐火材料，是用不定型耐火材料捣打或浇注而成的。其牢固性比耐火砖差，受铝液冲刷时容易剥落。而且与铝液长时间接触，一些蒸汽压高、还原能力强的合金元素（如Mg等）很容易渗入耐火材料中，造成耐火材料受侵蚀，进而发生剥落。因剥落而进入铝液中的耐火材料颗粒，由于其体积密度（2.4～2.6g/cm3）与铝液相近，难于沉降到炉底，或浮出液面进入渣中，故停留在铝液中，进而在铸件中形成“硬点”。在新炉、新包使用前，或在清理炉壁、炉衬后，将其加热至接近使用温度时，在耐火材料表面涂抹防渗剂，以防止和减少铝液和合金元素对耐火材料的侵蚀。