电池盖帽激光焊接一电池正负极极柱激光焊接一电动机定子铜PIN
1、电池盖帽焊接：电池盖帽作为电池的电极，需与电池基体焊接一体，0.3mm不锈钢盖帽焊在0.5铝上，要求焊道白亮，焊接拉力值在200N以上。
2、动力电池正负极极柱焊接：方形电池，每个电池之间需要通过正负电极极柱串并联成一个电池模组单元，因此每个电池都需焊接一对正负极柱。负极极柱材料是铜，正极极柱材料是铝，要求焊道圆形，不发黑，熔宽1.2mm，熔深0.5mm，焊接牢固。
电池极柱材质是铜和铝，属于高反材料，要求激光光束质量好，能量密度高，才能完全焊透、焊接牢固。
3、电动机定子铜PIN焊接：传统燃油汽车的发动机转变成电动机，电动机主要由定子和转子组成。定子内部的铜PIN之间需要焊接在一起，要求熔宽小，熔深大于3mm，测试剪切力大于400N，焊接时不可烧损漆层。
定子PIN属于紫铜材质，而且熔深和剪切力要求高，采用高光束质量连续光纤激光器焊接，可以保证在足够小熔宽下，达到深的熔深，保证足够的牢固性，确保电动机高速转动中，定子PIN之间不断开。
4、充电线插头点焊：
应用案例：手机、PAD、电脑充电线等3C产品插头点焊；
应用要求：0.3mm不锈钢点焊到不锈钢基材，要求焊点直径0．1mm以内；
5、电子元器件料带点焊：
应用案例：每卷料带之间需焊接一起，然后紫铜焊料带冲压成型3C电子元器件；
应用要求：0.2mm紫铜料带拼焊一起，完成焊透，无变形；
6、陶瓷精细切割：
应用案例：电路陶瓷基板精细切割；
应用要求：0.5mm陶瓷切割，底部不挂渣，边缘不开裂，圆滑；
7、锂电池电极帽点焊
应用案例：汽车动力18650等圆柱锂电池电极帽点焊；
应用要求：0.2mm不锈钢电极帽点焊到铝垫片上；
8、锂电池极耳片点焊
应用案例：汽车动力方形锂电池电极片点焊；
应用要求：0.1mm镍极耳片点焊到0.1mm铝壳，焊接牢固；
9、精密医疗配件焊接
应用案例：医疗精密配件支柱焊接到配件顶帽；
应用要求：0.2mm钛合金支柱焊接到0.2mm钛合金帽，要求牢固，不发黑；
2、动力电池正负极极柱焊接：方形电池，每个电池之间需要通过正负电极极柱串并联成一个电池模组单元，因此每个电池都需焊接一对正负极柱。负极极柱材料是铜，正极极柱材料是铝，要求焊道圆形，不发黑，熔宽1.2mm，熔深0.5mm，焊接牢固。
电池极柱材质是铜和铝，属于高反材料，要求激光光束质量好，能量密度高，才能完全焊透、焊接牢固。
3、电动机定子铜PIN焊接：传统燃油汽车的发动机转变成电动机，电动机主要由定子和转子组成。定子内部的铜PIN之间需要焊接在一起，要求熔宽小，熔深大于3mm，测试剪切力大于400N，焊接时不可烧损漆层。
定子PIN属于紫铜材质，而且熔深和剪切力要求高，采用高光束质量连续光纤激光器焊接，可以保证在足够小熔宽下，达到深的熔深，保证足够的牢固性，确保电动机高速转动中，定子PIN之间不断开。
4、充电线插头点焊：
应用案例：手机、PAD、电脑充电线等3C产品插头点焊；
应用要求：0.3mm不锈钢点焊到不锈钢基材，要求焊点直径0．1mm以内；
5、电子元器件料带点焊：
应用案例：每卷料带之间需焊接一起，然后紫铜焊料带冲压成型3C电子元器件；
应用要求：0.2mm紫铜料带拼焊一起，完成焊透，无变形；
6、陶瓷精细切割：
应用案例：电路陶瓷基板精细切割；
应用要求：0.5mm陶瓷切割，底部不挂渣，边缘不开裂，圆滑；
7、锂电池电极帽点焊
应用案例：汽车动力18650等圆柱锂电池电极帽点焊；
应用要求：0.2mm不锈钢电极帽点焊到铝垫片上；
8、锂电池极耳片点焊
应用案例：汽车动力方形锂电池电极片点焊；
应用要求：0.1mm镍极耳片点焊到0.1mm铝壳，焊接牢固；
9、精密医疗配件焊接
应用案例：医疗精密配件支柱焊接到配件顶帽；
应用要求：0.2mm钛合金支柱焊接到0.2mm钛合金帽，要求牢固，不发黑；
