重庆聚氨酯地滚轮厂家 四川煤矿用聚氨酯地滚轮厂家
重庆聚氨酯地滚轮厂家 四川煤矿用聚氨酯地滚轮厂家地辊的用途：主要是为了放钢丝绳，防止钢丝绳磨损以及让它按照既定的轨道安全运行。地辊是一种用于矿山斜井井筒提升托起钢丝绳的橡胶地滚，由辊体和滚轴组成，其特征在于所述的滚体为聚氨酯辊体，辊体的两端高于平面，辊体为空心，在其空心两端各装一轴承，滚轴串入滚体空心尖安装在轴承上，轴承外配有封密圈。
聚氨酯地辊：一种聚氨酯地辊，配用于矿井提升的斜坡，其钢体的外部一体化连接聚氨酯外包管体，外包管体两端有限位棱，钢体的两端固定轴承盒，轴承盒外部由沉头螺钉紧固金属压盖和聚氨酯压盖，轴承盒内有轴承与固定轴连接，构成地滚，本地辊强度高，耐磨性强，耐腐蚀，使用寿命长。
更换钢丝绳施工方法
1、在井口房外的南侧布置两台收（旧）绳车，东侧布置两台放（新）绳车，25T吊车布置在井口房的东南角位置。南箕斗内加10吨左右的煤配重。
2、将北箕斗悬挂顶部平台停在井口稍下2m处，施工人员用木板搭起工作平台，并固定牢靠。
3、施工人员站在平台上用1副长板卡夹住4根旧提升钢丝绳，然后用风动扳手上紧螺栓，使板卡紧固。
4、北侧箕斗以0.5m/s的速度下放,每间隔40米便打一副长板卡。
5、当南侧箕斗到达井口施工位置，在北侧的天轮平台处打一副长板卡锁住四根旧绳。
6、在天轮上层平台上用5t葫芦将南箕斗侧 1#、4#主钢丝绳向下拉紧。
7、在南侧井口用木板搭建工作平台。
8、1#、4#悬挂油缸卸压。
9、将南箕斗侧1#、4#两根旧钢丝绳头从悬挂中拆出，并将两个悬挂分别捆扎固定到2#、3#悬挂上。</p>
10、对悬挂装置进行探伤，更换1#、4#绳悬挂上的两个连接销。
11、将 1#、4#两根旧绳头与收绳车相连，在井口挂两只滑车，对每根旧钢丝绳进行导向。
12、慢慢松开天轮平台上的5t葫芦，拆掉天轮平台处的长板卡。
13、开动绞车以0.5m/s的速度慢速下放南箕斗。同时开动收绳车，绞车和缠绳车配合开始回收1#、4#旧绳。
14、回收旧绳的同时北侧随时拆除钢丝绳上的长板卡。
15、直到北箕斗上提到井口工作平台处，绞车停车闭锁，天轮平台的南、北两侧各打一副长板卡。
16、将旧绳在收绳车前截断，将余下的旧绳头放到井口北侧，用两副U型卡将新绳头与旧绳头相连，在井口挂两只滑车，对每2根新钢丝绳进行导向。
17、将北箕斗1#、4#油缸卸压。
18、将北箕斗1#、4#旧绳头从悬挂中拆除并与回收绳车绳相连。
19、开动绞车下放北箕斗，新钢丝绳随旧钢丝绳绕过天轮、滚筒到井口北侧箕斗悬挂上方。必须注意观察连接头的运动情况，防止卡住。
20、将1#、4#两绳从滚筒的绳槽用葫芦拾出，脱离绳槽，开动绞车上提北箕斗至上井口。
21、将新绳头穿入悬挂，并打紧楔形环。开动绞车，新绳轮配合开始下放新绳。
22、同时在北箕斗侧每间隔40米打一副长板卡，卡紧四根钢丝绳，在打长板卡前用，须用5t葫芦将北侧1#、4#绳向上拉紧，拉出部分张紧力和结构变形。
23、一直到南箕斗运行至井口工作平台，停车闭锁。
24、在天轮平台上将南侧 1#、4#绳向下拉紧。
25、在井口将新绳截断，穿入悬挂，并打紧楔形环。
26、给 1#、4#油缸打压，使油缸伸出大约100mm即可。 27、1#、4#新绳更换完毕。
28、以同样方法更换将2#、3#绳。
29、开动绞车对正下箕斗的装载位置,测出上箕斗卸载位置的偏差尺寸。（调绳,截取多余的钢丝绳,使上下箕斗同时处在正确的装卸载位置，且四根钢丝绳受力均匀）
30、在北箕斗悬挂上5米处打两副长板卡，挂上4个葫芦，在天轮平台南侧将4绳用锁绳器锁住。
31、给2#、3#绳油缸卸压，打松楔形环，用葫芦上提副绳头，使油缸行程全部伸出，并打紧楔形环。
32、给2#、3#绳油缸打压，使1#、4#绳不受拉力，给 1#、4#油缸卸压，用同样的方法再调1#、4#绳。
33、经过2#、3#绳和1#、4#绳的循环调绳，即可达到目的。34、拆掉2副长板卡、4只锁绳器和木板平台。
35、绞车试运行。
36、清理天轮平台、井口四周和井口南侧的施工现场 (在调绳的同时,即可将旧钢丝绳分别回缠到原四个新绳轮盘上) 。
聚氨酯地辊：一种聚氨酯地辊，配用于矿井提升的斜坡，其钢体的外部一体化连接聚氨酯外包管体，外包管体两端有限位棱，钢体的两端固定轴承盒，轴承盒外部由沉头螺钉紧固金属压盖和聚氨酯压盖，轴承盒内有轴承与固定轴连接，构成地滚，本地辊强度高，耐磨性强，耐腐蚀，使用寿命长。
更换钢丝绳施工方法
1、在井口房外的南侧布置两台收（旧）绳车，东侧布置两台放（新）绳车，25T吊车布置在井口房的东南角位置。南箕斗内加10吨左右的煤配重。
2、将北箕斗悬挂顶部平台停在井口稍下2m处，施工人员用木板搭起工作平台，并固定牢靠。
3、施工人员站在平台上用1副长板卡夹住4根旧提升钢丝绳，然后用风动扳手上紧螺栓，使板卡紧固。
4、北侧箕斗以0.5m/s的速度下放,每间隔40米便打一副长板卡。
5、当南侧箕斗到达井口施工位置，在北侧的天轮平台处打一副长板卡锁住四根旧绳。
6、在天轮上层平台上用5t葫芦将南箕斗侧 1#、4#主钢丝绳向下拉紧。
7、在南侧井口用木板搭建工作平台。
8、1#、4#悬挂油缸卸压。
9、将南箕斗侧1#、4#两根旧钢丝绳头从悬挂中拆出，并将两个悬挂分别捆扎固定到2#、3#悬挂上。</p>
10、对悬挂装置进行探伤，更换1#、4#绳悬挂上的两个连接销。
11、将 1#、4#两根旧绳头与收绳车相连，在井口挂两只滑车，对每根旧钢丝绳进行导向。
12、慢慢松开天轮平台上的5t葫芦，拆掉天轮平台处的长板卡。
13、开动绞车以0.5m/s的速度慢速下放南箕斗。同时开动收绳车，绞车和缠绳车配合开始回收1#、4#旧绳。
14、回收旧绳的同时北侧随时拆除钢丝绳上的长板卡。
15、直到北箕斗上提到井口工作平台处，绞车停车闭锁，天轮平台的南、北两侧各打一副长板卡。
16、将旧绳在收绳车前截断，将余下的旧绳头放到井口北侧，用两副U型卡将新绳头与旧绳头相连，在井口挂两只滑车，对每2根新钢丝绳进行导向。
17、将北箕斗1#、4#油缸卸压。
18、将北箕斗1#、4#旧绳头从悬挂中拆除并与回收绳车绳相连。
19、开动绞车下放北箕斗，新钢丝绳随旧钢丝绳绕过天轮、滚筒到井口北侧箕斗悬挂上方。必须注意观察连接头的运动情况，防止卡住。
20、将1#、4#两绳从滚筒的绳槽用葫芦拾出，脱离绳槽，开动绞车上提北箕斗至上井口。
21、将新绳头穿入悬挂，并打紧楔形环。开动绞车，新绳轮配合开始下放新绳。
22、同时在北箕斗侧每间隔40米打一副长板卡，卡紧四根钢丝绳，在打长板卡前用，须用5t葫芦将北侧1#、4#绳向上拉紧，拉出部分张紧力和结构变形。
23、一直到南箕斗运行至井口工作平台，停车闭锁。
24、在天轮平台上将南侧 1#、4#绳向下拉紧。
25、在井口将新绳截断，穿入悬挂，并打紧楔形环。
26、给 1#、4#油缸打压，使油缸伸出大约100mm即可。 27、1#、4#新绳更换完毕。
28、以同样方法更换将2#、3#绳。
29、开动绞车对正下箕斗的装载位置,测出上箕斗卸载位置的偏差尺寸。（调绳,截取多余的钢丝绳,使上下箕斗同时处在正确的装卸载位置，且四根钢丝绳受力均匀）
30、在北箕斗悬挂上5米处打两副长板卡，挂上4个葫芦，在天轮平台南侧将4绳用锁绳器锁住。
31、给2#、3#绳油缸卸压，打松楔形环，用葫芦上提副绳头，使油缸行程全部伸出，并打紧楔形环。
32、给2#、3#绳油缸打压，使1#、4#绳不受拉力，给 1#、4#油缸卸压，用同样的方法再调1#、4#绳。
33、经过2#、3#绳和1#、4#绳的循环调绳，即可达到目的。34、拆掉2副长板卡、4只锁绳器和木板平台。
35、绞车试运行。
36、清理天轮平台、井口四周和井口南侧的施工现场 (在调绳的同时,即可将旧钢丝绳分别回缠到原四个新绳轮盘上) 。
