四川JG PU煤矿加固煤岩体用硅酸盐改性聚氨酯材料厂家
聚氨酯矿用加固材料，煤矿用填充材料，加固材料，JG PU·SixOy煤矿加固煤岩体用硅酸盐改性聚氨酯材料
在矿山山掘进支护中，存在不少松散、破碎地段，巷道开挖后的冒落、跨塌等灾害成为巷道掘进的困难因素之一，同时，带来严重的安全威胁。因此，开展超前支护加固提前预防具有重要的意义。在松散、破碎花岗岩岩体的巷道施工中，注浆加固超前预支护是一种行之有效的新型支护结构。注浆加固技术应用到矿山的巷道支护中，能够有效的控制巷道掘进过程中冒落、垮塌问题。
技术指标：
A组分白色液体，B组分棕褐色液体，分布均匀,无结块，有害物质限量符合标准GB18583-2008
反应温度：≤100℃
膨胀倍数：1.0倍
初凝时间：60～75s
终凝时间：85～100s
抗老化性能：表面无变化，质量无损失（80℃±2℃；168h）
在掘进工作面的迎头，沿巷道顶板与煤壁交接的半圆形弧线上，平均布置3 个钻孔，孔径42mm，仰角10～15 度，孔深8～10 m，钻孔内插入4～5 m长的套管，套管的前2 m为花管，便于加固材料的扩散。整个加固过程采用气动注浆泵，它采用压缩空气为动力源，利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，以较小的气压使缸体产生较高的注浆压力。先按照预先设计好的钻孔施工参数进行打钻，然后往钻孔里面下注浆管，在钻孔的孔口安装封孔器，封孔器的一端和钻孔内的注浆管相连，另一端用高压管和注浆泵相连，同时将两根吸管分别插人树脂和催化剂桶内，分别通过气动泵的A、B 两个活塞缸把两种原料抽出，通过高压胶管，混合均匀，混合液进去钻孔内部，在1min左右进行凝固，起到加固煤岩的作用。如果注浆过程中发现钻孔四周的裂隙开始有浆渗出，则停止注浆，快速冲洗机具。
超前预加固松软煤层具有以下优点：
1、加固材料混合液在液体状态时粘度低，能很好地渗入到煤岩的细小裂隙中，并和煤岩体胶结在一体，形成了完整的整体，进而改变原有破碎煤体的整体性和完整性，提高了煤岩体的自身承载能力。加固后，没有出现冒顶现象，了掘进过程中冒顶带来的安全危险，保证了作业人员的安全，改善了作业环境。
2、避免了因巷道冒顶而产生处理冒顶带来的作业时间，减少员工劳动强度的同时提高工效，加快了掘进速度，提升了安全生产管理。
3、在工艺方面，该技术工艺简单，操作方便。只需要1台风动注浆泵，两人操作，封口简单，黑、白料容易区分。可有效简化施工流程，节约施工时间并降低施工成本。
4、在工期方面，应用该技术施工，缩短了处理冒顶带来的施工时间，工效得到提高，减少事故损失。
5、在安全方面，加固材料被注射进煤层后，能迅速渗透细微裂缝，膨胀凝固，利用其本身和岩石优良的连接、粘固特性，使破碎的岩石连接成一个整体，增加岩层的固性和支撑力。预防顶板破碎和冒顶等事故，保障生产安全。应用该技术施工，与传统人工架木垛接顶方法处理冒顶相比，极大的提高了安全。
在矿山山掘进支护中，存在不少松散、破碎地段，巷道开挖后的冒落、跨塌等灾害成为巷道掘进的困难因素之一，同时，带来严重的安全威胁。因此，开展超前支护加固提前预防具有重要的意义。在松散、破碎花岗岩岩体的巷道施工中，注浆加固超前预支护是一种行之有效的新型支护结构。注浆加固技术应用到矿山的巷道支护中，能够有效的控制巷道掘进过程中冒落、垮塌问题。
技术指标：
A组分白色液体，B组分棕褐色液体，分布均匀,无结块，有害物质限量符合标准GB18583-2008
反应温度：≤100℃
膨胀倍数：1.0倍
初凝时间：60～75s
终凝时间：85～100s
抗老化性能：表面无变化，质量无损失（80℃±2℃；168h）
在掘进工作面的迎头，沿巷道顶板与煤壁交接的半圆形弧线上，平均布置3 个钻孔，孔径42mm，仰角10～15 度，孔深8～10 m，钻孔内插入4～5 m长的套管，套管的前2 m为花管，便于加固材料的扩散。整个加固过程采用气动注浆泵，它采用压缩空气为动力源，利用气缸和注浆缸具有较大的作用面积比，以较小的气压使缸体产生较高的注浆压力。先按照预先设计好的钻孔施工参数进行打钻，然后往钻孔里面下注浆管，在钻孔的孔口安装封孔器，封孔器的一端和钻孔内的注浆管相连，另一端用高压管和注浆泵相连，同时将两根吸管分别插人树脂和催化剂桶内，分别通过气动泵的A、B 两个活塞缸把两种原料抽出，通过高压胶管，混合均匀，混合液进去钻孔内部，在1min左右进行凝固，起到加固煤岩的作用。如果注浆过程中发现钻孔四周的裂隙开始有浆渗出，则停止注浆，快速冲洗机具。
超前预加固松软煤层具有以下优点：
1、加固材料混合液在液体状态时粘度低，能很好地渗入到煤岩的细小裂隙中，并和煤岩体胶结在一体，形成了完整的整体，进而改变原有破碎煤体的整体性和完整性，提高了煤岩体的自身承载能力。加固后，没有出现冒顶现象，了掘进过程中冒顶带来的安全危险，保证了作业人员的安全，改善了作业环境。
2、避免了因巷道冒顶而产生处理冒顶带来的作业时间，减少员工劳动强度的同时提高工效，加快了掘进速度，提升了安全生产管理。
3、在工艺方面，该技术工艺简单，操作方便。只需要1台风动注浆泵，两人操作，封口简单，黑、白料容易区分。可有效简化施工流程，节约施工时间并降低施工成本。
4、在工期方面，应用该技术施工，缩短了处理冒顶带来的施工时间，工效得到提高，减少事故损失。
5、在安全方面，加固材料被注射进煤层后，能迅速渗透细微裂缝，膨胀凝固，利用其本身和岩石优良的连接、粘固特性，使破碎的岩石连接成一个整体，增加岩层的固性和支撑力。预防顶板破碎和冒顶等事故，保障生产安全。应用该技术施工，与传统人工架木垛接顶方法处理冒顶相比，极大的提高了安全。
