山西混凝土整体道口板厂家 陕西钢筋混凝土整体道口板厂家

铁路混凝土整体道口板
1、使用寿命：铁路道口混凝土整体铺面结构寿命十五年以上。
2、承载能力：铁路线的设计为25吨，钢铁企业内部线路的设计满足45吨。500mm厚的加强型整体道口铺面广泛应用于各大钢厂、矿务局以及车流量特别繁忙的国道、省道的铁路道口上。
3、免维护，稳定性好：钢筋混凝整体道口板有整体性，钢轨的安装使板与板之间连成一体、使整个道口铺面成为一个刚性整体。
4、快速安装：整体道口铺面基础层处理采用干拌混凝土垫层和干砂找平层，铺面安装完毕可以马上开通道口。
混凝土：轨枕混凝土采用强度等级为C60的混凝土。耐久性混凝土技术指标：抗冻性满足D300的要求，混凝土中水泥、粗骨料、细骨料、水、外加剂、掺 合料等符合《铁路轨道混凝土混凝土轨枕技术条件》的相关规定。
钢筋 1、桁架钢筋与箍筋：两混凝土块用两组桁架钢筋连结，轨枕块内设置箍筋，箍筋 与桁架钢筋采用箍筋固定件定 位连接。 2、钢筋桁架采用钢筋桁架机焊接成型，桁架钢筋连接采用电阻焊进行焊接。箍筋 采用钢筋弯箍机加工，并人工焊接，箍筋采用搭接焊，焊接长度要求单面焊不小于 80mm，焊接厚度不小于4mm。 3、桁架钢筋与箍筋采用CRB550级钢筋，技术标准符合《冷轧带肋钢筋》的相关规定，箍筋固定件釆用Φ2mm低碳钢冷拔钢丝加工制作而成，技术标准符合《一般用途低碳钢丝》的规定。 4、轨枕块内预埋套管上设置有螺旋筋，螺旋筋釆用Φ5mm低碳冷拔 钢丝加工制作而成，技术标准符合《一般用途低碳钢丝》的规定。
轨枕原材料及技术要求 本轨枕场所生产的轨枕是依据图纸及本企业产品标准制造。
水泥 ：1、本轨枕场采用强度等级为P·Ⅱ52.5的硅酸盐水泥。其性能指标符合GB175《通用硅酸盐水泥》的规定。 2、水泥进场时，生产厂家须提供出厂检验合格证书。使用轨枕场试验室须进行委外型式检验，以后按有关检验项目、批次等，严格实施进场检验，经试验合格后， 才能投入使用。3、每批水泥随机抽取不少于20kg作为水泥检验试样。 4、散装水泥进场储存至水泥罐，经过试验室抽样检验后方可使用。使用时本着先 进库，先使用的原则。水泥从出厂到使用日期，不得超过三个月，否则需进行全检试 验确定。不同品种、标号的水泥严禁混放、混用。
粗骨料： 1、粗骨料须选用材质坚硬、表面洁净的二级碎石，按小堆积密度配置而成。各 级粗骨料应分级储存、分级运输、分级计量，粗骨料的含泥量按重量计不大于0.50%， 其他技术要求应符合 铁路混凝土工程施工质量验收标准》的规定。 2、进场的粗骨料，须经轨枕场试验室取样检验，并出具检验报告，确认合格后， 才能使用。 3、取样部位须均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致 相等试样，抽样数量为不少于60kg。4、严禁使用具有碱-碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率大于0.20%的碱-硅酸盐反应 活性的骨料。在轨枕投产前及骨料来源改变时，根据TB/T 2922和TB/T 3054的规定对 骨料的碱活性进行试验和评价，由具有相应资质的检验单位提出报告。 5、粗骨料严格按照5～10mm和10～20mm分级采购，分级运输，分级储存，分级 计量。 6、粗骨料储存至砂石料场，已检与待检分区存放，并在醒目位置悬挂材料标识牌， 标识牌上应注明材料名称、生产厂家、规格型号、进厂日期、检验日期、检验状态等 相关信息，并及时更新。使用时本着先进库，先使用的原则。不同级配和用途的粗骨 料严禁混放、混用。
细骨料 ：1、采用材质坚硬、表面清洁、级配合理的天然中粗河砂。 2、进场的细骨料，须经轨枕场试验室取样检验，并出具检验报告，确认合格后， 才能使用。 3、严禁使用具有碱-碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率大于0.20%的碱-硅酸盐反应 活性的骨料。当骨料的砂浆棒膨胀率为0.10%～0.20%时混凝土碱含量不得超过轨枕场生产工艺细则 。在轨枕投产前及骨料来源改变时，根据规定对骨料的碱活性进行试验和评价，由具有相应资质的检验单位提出报告。 4、取样时，取样部位须均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位 抽取大致相等试样，抽样总量进场全面检验不少于45kg。5、细骨料储存至砂料仓，已检与待检分区存放，并在醒目位置悬挂材料标识牌， 标识牌上应注明材料名称、生产场家、规格型号、进场日期、送检日期、检验状态等 相关信息，并及时更新。使用本着先进库，先使用的原则。