甘肃混凝土整体道口板生产厂家 陕西钢筋混凝土整体道口板厂家

轨道板制造精度的核心是轨道板承轨台，因此模具与成品板的检测重点也是在承轨台。曲线板生产的质量控制要点与标准板的主要区别在于曲线板模型精度的控制，除正常进场检验合格后，更重要的是在调整、检测过程中如何保证精度，一方面是模具调整、检测完成后的参数要达到制板精度要求，另一方面是在轨道板浇筑混凝土振捣过程中，如何确保模具各细部尺寸不会发生位移变化，尤其是承轨槽部位。
为达到上述要求，必须主要做好以下两点：1、曲线板模具的制造在满足精度要求的同时，在设计上要科学、合理，同时具备可操作性。在使用过程中，能够准确、快捷的达到施工要求，提高；2、优化曲线板模具调整和检测的方法；研制和改进曲线板模具调整和检测工装；提高调整和检测曲线板模具和精度，保证曲线轨道板成品板质量。
曲线轨道板模具设计：
曲线模具主要用于制造曲线地段轨道板，也可用于制造其他轨道板。与直线模具主要区别于承轨槽安装组合装置方面，根据承轨槽调整方式不同，主要分为横向一维调整、垂向一维调整、横向和垂向二维调整等型式。
曲线模具通过调整底模上的承轨槽，可适应不同线路条件下轨道板的生产。其中横向和垂向二维调整型、垂向一维调整型模具主要用于缓和曲线地段轨道板的生产，横向一维调整型模具主要用于圆曲线地段轨道板的生产。
制备过程：
1.配合比设计
制备混凝土道口板时，首先应根据工程对和易性、强度、耐久性等的要求，合理地选择原材料并确定其配合比例，以达到经济适用的目的。混凝土配合比的设计通常按水灰比法则的要求进行。材料用量的计算主要用假定容重法或体积法。
2.混凝土搅拌机
混凝土搅拌机：根据不同施工要求和条件，混凝土可在施工现场或搅拌站集中搅拌。流动性较好的混凝土拌合物可用自落式搅拌机；流动性较小或干硬性混凝土宜用强制式搅拌机搅拌。搅拌前应按配合比要求配料，控制称量误差。投料顺序和搅拌时间对混凝土质量均有影响，应严加掌握，使各组分材料拌和均匀。
3.输送与灌筑
输送与灌筑：混凝土拌合物可用料斗、皮带运输机或搅拌运输车输送到施工现场。其灌筑方式可用人工或借助机械。采用混凝土泵输送与灌筑混凝土拌和物，效率高，每小时可达数百立方米。无论是混凝土现浇工程，还是预制构件，都必须保证灌筑后混凝土的密实性。其方法主要用振动捣实，也有的采用离心、挤压和真空作业等。掺入某些减水剂的流态混凝土，则可不振捣。
4.养护
养护的目的在于创造适当的温湿度条件，保证或加速混凝土的正常硬化。不同的养护方法对混凝土性能有不同影响。常用的养护方法有自然养护、蒸汽养护、干湿热养护、蒸压养护、电热养护、红外线养护和太阳能养护等。养护经历的时间称养护周期。为了便于比较，规定测定混凝土性能的试件必须在标准条件下进行养护。