混凝土整体道口板厂家 四川铁路专用高强度整体道口铺面板厂家
混凝土整体道口板承压能力和抗冲击力好、整体性好、免维护，设计承载能力可达45吨以上，较好的抵御汽车通过时对道口板和线路轨枕的破坏。混凝土整体道口板未发现道口板破裂和轨枕断裂现象，道床密实性及整体抗冲击行好。混凝土整体铺面承压能力和抗冲击力好、整体性好、免维护，使用中应根据道口所处位置、承重程度、车流量以及单位的经济实力情况，综合平衡各方面因素进行现场使用经济性比选，确保实现以低投入费用产生好的使用效果。型号齐全：适用于P43Kg、P50Kg、P60Kg等各种钢轨的铺设。
1.材料规格
应采用C50级混凝土，所使用的原材料应符合规定要求，且要质量合格。
2.生产工艺
(1)混凝土的配比，应经过试验来确定，其中水泥的用量不能大于450kg/m3，其粘稠度应符合规定要求。
(2)混凝土的搅拌应搅拌均匀，且按照规定要求进行。
(3)底模应采用钢模进行制造，底部的楔形面是粗糙面，因此要进行拉毛处理。
(4)如果采用蒸汽养护，那么应按照规定要求进行。夏季应有保湿措施，冬季应有保温措施。
(5)混凝土道口板达到规定强度要求后，才能进行脱模、移动和运输等操作。道口板运输时，应防止碰撞，以防损坏。
3.外观
(1)表面应光滑，不允许有气孔、麻面等缺陷，从而影响美观性，还不能有裂纹。
(2)除了锚固钢筋以外，其它部位的钢筋不能露在外。
设有人行道的道路，道口的铺面宽度应包括人行道的宽度，道路拓宽时，道口铺面应同时拓宽。厂内、厂外道口的铺面长度应延至钢轨外侧0.5～2.0m。道口的铁路线路应设置护轨，轨迹可采用日轨。轮缘槽宽度直线上为70-100mm;曲线内股应为90-100mm;轮槽深度不小于45mm。护轨两端应做成喇叭口，距护轨端300mm处弯向线路，护轨的终端距钢轨不小于
150mm。
本工程实施要点是更换钢轨及更换混疑土枕及配件，道口间沥青混疑土施工和碾压，线路两侧混疑土板安装等施工
1、在施工时严格按照设计图纸的尺寸和施工技术要求进行施工，标准及规范的规定和设计要求，在施工前与相关单位协商，尽可能减少对铁路及公路运输的干扰。依据该作业时间作出施工部署，经铁路及中主管部审核后，组织参加施工的人员进行施工交底工作，确立完善的施工管理体系，制定详细的施工方案，密切与现场领工员和握现场进度及施工质量情况，精心组织施工，施工的正常进行。施工中加强对电缆及信号设备的保护，与有关部剖]密切配合，设备原有功能和正常使用。
2、线路清筛:道床清筛深度为枕底15公分，宽度为3.1米，清筛采用叉子，铁筐等工具将可以用的不清筛出继续使用，筛出的废料及时清运，补充石渣，按清筛量的设计要求进行补充，石渣采用粒径30-70mm的碎石道渣，枕端埋入深度为8cm
3、加强对道床的捣固，捣固以两台柴油固机为主，配合人工细找相结合进行捣固，捣固机捣固不少于6遍，道床密实，从而道口的稳定。起拨道严格按照铁路大侈施工规苑进行，线路等各项工序验收标准。
4、线路整修严格进行线路起道后的纽找、捣固、串道心。拨道并均匀石渣，整修道床，线路等整修工作验收标准，上述整修施工要经重复过程，使线路设计及规验收标准。
5、道口间沥青混疑土施工事先好供货方，施工时及时送到连续施工，施工时严格按照设计给出的要求进行，并且施工前做好材料的复检，合格后投入施工主体并做好养护，并请甲方现场验以施工质量。
6、换枕木时注意轨枕及扣件位置准确，摆正，钉帽压紧。回填道喳后拨正轨道平面位置，并捣固道床，钢轨下面应加强捣固，沉落整修后雏修的两端与既有路衔接顺，整体线路。
7、交付验收前对线路的整修进行复检、整修表面观感整齐、平顺。
1.材料规格
应采用C50级混凝土，所使用的原材料应符合规定要求，且要质量合格。
2.生产工艺
(1)混凝土的配比，应经过试验来确定，其中水泥的用量不能大于450kg/m3，其粘稠度应符合规定要求。
(2)混凝土的搅拌应搅拌均匀，且按照规定要求进行。
(3)底模应采用钢模进行制造，底部的楔形面是粗糙面，因此要进行拉毛处理。
(4)如果采用蒸汽养护，那么应按照规定要求进行。夏季应有保湿措施，冬季应有保温措施。
(5)混凝土道口板达到规定强度要求后，才能进行脱模、移动和运输等操作。道口板运输时，应防止碰撞，以防损坏。
3.外观
(1)表面应光滑，不允许有气孔、麻面等缺陷，从而影响美观性，还不能有裂纹。
(2)除了锚固钢筋以外，其它部位的钢筋不能露在外。
设有人行道的道路，道口的铺面宽度应包括人行道的宽度，道路拓宽时，道口铺面应同时拓宽。厂内、厂外道口的铺面长度应延至钢轨外侧0.5～2.0m。道口的铁路线路应设置护轨，轨迹可采用日轨。轮缘槽宽度直线上为70-100mm;曲线内股应为90-100mm;轮槽深度不小于45mm。护轨两端应做成喇叭口，距护轨端300mm处弯向线路，护轨的终端距钢轨不小于
150mm。
本工程实施要点是更换钢轨及更换混疑土枕及配件，道口间沥青混疑土施工和碾压，线路两侧混疑土板安装等施工
1、在施工时严格按照设计图纸的尺寸和施工技术要求进行施工，标准及规范的规定和设计要求，在施工前与相关单位协商，尽可能减少对铁路及公路运输的干扰。依据该作业时间作出施工部署，经铁路及中主管部审核后，组织参加施工的人员进行施工交底工作，确立完善的施工管理体系，制定详细的施工方案，密切与现场领工员和握现场进度及施工质量情况，精心组织施工，施工的正常进行。施工中加强对电缆及信号设备的保护，与有关部剖]密切配合，设备原有功能和正常使用。
2、线路清筛:道床清筛深度为枕底15公分，宽度为3.1米，清筛采用叉子，铁筐等工具将可以用的不清筛出继续使用，筛出的废料及时清运，补充石渣，按清筛量的设计要求进行补充，石渣采用粒径30-70mm的碎石道渣，枕端埋入深度为8cm
3、加强对道床的捣固，捣固以两台柴油固机为主，配合人工细找相结合进行捣固，捣固机捣固不少于6遍，道床密实，从而道口的稳定。起拨道严格按照铁路大侈施工规苑进行，线路等各项工序验收标准。
4、线路整修严格进行线路起道后的纽找、捣固、串道心。拨道并均匀石渣，整修道床，线路等整修工作验收标准，上述整修施工要经重复过程，使线路设计及规验收标准。
5、道口间沥青混疑土施工事先好供货方，施工时及时送到连续施工，施工时严格按照设计给出的要求进行，并且施工前做好材料的复检，合格后投入施工主体并做好养护，并请甲方现场验以施工质量。
6、换枕木时注意轨枕及扣件位置准确，摆正，钉帽压紧。回填道喳后拨正轨道平面位置，并捣固道床，钢轨下面应加强捣固，沉落整修后雏修的两端与既有路衔接顺，整体线路。
7、交付验收前对线路的整修进行复检、整修表面观感整齐、平顺。
