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多参数环保CEMS烟气连续排放监测设备联网准确测量

区域:
商洛 > 镇安
类别:
环境检测仪器
单价:
100000 元
公司:
山东新泽仪器有限公司
企业:
山东新泽仪器有限公司 企业已认证
多参数环保CEMS烟气连续排放监测设备联网准确测量
1 SO₂的来源与形态
1.1 SO₂的来源
水泥厂SO₂的来源来自两个地方:原料和燃料。主要是由原料和燃料中的无机硫和有机硫氧化生成。
(1)原料中的硫化物
在水泥生产所需要的原料中,除了以铁矿石作为校正型原料的情况外,原料中硫化物含量一般较少。大部分硫化物为黄铁矿和白铁矿(两者均为FeS₂),还有一些单硫化合物(如FeS)。当原料中的部分低价硫化物进入预热器时,在400℃左右,就开始氧化并释放出SO₂。这个反应主要发生在、二级旋风筒。部分硫化物,比如硫铁矿,会在500~600℃发生氧化生成SO₂气体,反应主要发生在二级筒。在一、二级筒释放出来的SO2气体,一部分被碱性物料吸收,另一部分则直接通过增湿塔或生料立磨,经除尘后进入窑尾烟囱排放。
原料中的硫酸盐矿物主要包括石膏(CaSO4•2H2O)和硬石膏(CaSO4)。这两种矿物在常温下很稳定。主要用于水泥粉磨,作为水泥的缓凝剂。硫酸盐矿物一般不会用于回转窑系统。
(2)燃料中的硫化物
燃料中硫化物的含量较高,是窑尾烟气中SO₂的主要生成源。燃料中硫的存在形式和原料中的一样,有硫化物、硫酸盐还有有机硫。燃料在分解炉或者回转窑燃烧,低价态的硫化物,一部分直接氧化成SO₃,并形成稳定的硫酸盐;另一部分则氧化成SO₂。这部分SO₂的绝大多数,能够再次与高温的碱性热生料和O₂发生反应生成硫酸盐。剩下的少部分SO₂会与生料中氧化释放出来的SO₂汇合,进入烟囱排放。
1.2 硫化物存在的主要形态
原料及燃料中的无机硫和有机硫包括多种硫化物,有硫酸盐、也有硫铁矿等,但能氧化生成SO₂的主要是低价的硫化物和单质硫。
2 SO₂的成因与抑制
2 .1 SO₂的成因
原料及燃料中的硫化物,在回转窑的过渡带和烧成带,大部分会与碱结合生成硫酸盐。未被结合的部分,生成SO₂气体,被带进分解炉。在分解炉中,存在大量的活性CaO,同时分解炉内的温度正是脱硫反应发生的佳温度,因此,烧成带产生的SO₂气体,可能在分解炉内被CaO吸收。正常情况下,燃料中的硫很少会影响到硫的排放。但是,下述情况出现时,会导致SO₂排放浓度升高:
(1)燃料的燃烧是在还原状态下进行的;
(2)生料易烧性差,烧成带温度被提得很高;
(3)硫碱比明显偏高。
2.2 抑制排放的策略
SO₂成因的分析可知,如果在回转窑系统中具备适合的条件,可以抑制SO₂排放。从生产工艺角度,控制烧成带的CO、CO₂含量以及火焰形状,有利于抑制SO₂的生成。改变原燃材料中的硫含量和调节硫碱比均可以降低SO₂排放。SO₂的脱除效率与窑内物料硫碱比、原燃材料中硫的存在形态有很大关系。同时,如果生料粉磨采用预热器废气作烘干热源,会进一步降低SO₂排放。脱除效率可达50%~70%。
各企业不同的工艺设计导致不同的运行工况,SO₂气体排放浓度会存在较大差异。因此,对水泥厂的脱硫,要有针对性地进行。根据欧洲水泥协会颁布的BAT佳范例技术推荐,脱硫方案可以分步实施:
(1)优化原料矿点搭配方案,调整原料配料。改进工艺操作,挖掘生产工艺自身的脱硫潜力。
(2)通过自身挖潜,SO₂排放仍未能达到排放标准,就需要采用脱硫装置进行脱硫了。
水泥生产线抑制SO₂排放的措施很多。主要可分为三类:
(1)利用熟料生产线自身的设备对SO₂脱除;
(2)改善熟料生产系统的工艺操作;
(3)采用脱硫装置脱除技术。
多参数环保CEMS烟气连续排放监测设备联网准确测量
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