苏州半导体柔性上料高速柔性上料系统一体式振动盘精密摆盘机

    视觉柔性振动盘是一种振动频率低兼容性高的柔性送料设备，可以将批量不规则小零件振散排列，通过视觉选料和机器人拾取，在自动化送料环节中，柔性振动盘发挥着重要的作用。

    柔性振动盘可温和地处理零部件，无需重复送料，能够降低零部件磨损程度，能够从任意方向移动零部件，平台可拆卸，兼容所有几何形状的零部件，99％的零部件可以由该款上料盘进行送料，且安装、调试方便，更加安全环保。

    通过上料盘和3D视觉定 位装置配合软件控制器的操作运行，搭配SCARA机械手，以更高的定 位精度（2um的重复定 位）解决传统振动盘无法供料的难题，填补微小产品，精密产品的供料空白。

柔性振动盘优势

通用性强

柔性振动盘适用小型零件、复杂的几何形状、表面镀层怕刮伤，薄片类，异型类零件送料。

柔性化生产

柔性振动盘可实现多品种共用，并进行物料快速切换上料

低噪音，磨损率低

物料无循环振动，柔性振动盘对物料磨损率低，噪音低，且无卡料、叠料风险

定 位准确

自主研发工业视觉定 位技术，可准确定 位抓取，图像定 位精度可达±0.05mm

视觉管理系统

自主开发的视觉抓取系统，可存储多种物料的视觉选料和配置程序，无需繁琐的柔性振动盘安装调试，3秒完成品种切换。

友好人机交互

配置产品UI界面，用户操作体验感好，可方便对物料运行参数进行配置。
苏州视立的专注于柔性智能制造领域的零部件上料技术研发，我司自主研发的视觉柔性振动盘，结合视觉定 位系统和机器人抓取系统，有效解决传统振动盘解决不了的薄片类、易刮擦损伤类、异形零件上料的痛点问题，更契合当前自动化中的小批量、多品种的柔性生产需要，3秒切换产品生产，助力客户打造智能柔性自动化工厂。

随着工业4.0对柔性生产、定制化进程的提升、迭代加快，应用柔性振动盘，可以压缩研发生产周期，降低换型时间、换型频率，提高整个生产环节的效益与良率，在汽车零部件、3C电子、航天军工、5G/芯片半导体等精密制造行业的广泛应用。