低温环境下 VVT 转子内孔去毛刺的影响因素全解析

　　在汽车零部件制造领域，VVT(可变气门正时)转子的加工准确度直接影响发动机性能，内孔去毛刺是确保其性能稳定的关键环节。低温环境在这一过程中影响显著，以磨粒流去毛刺工艺为例，主要体现在以下方面。​

　　磨粒流去毛刺，依靠含有磨粒的半固态流体介质，在一定压力下流经 VVT 转子内孔，通过磨粒的磨削作用去除毛刺。当处于低温环境时，磨粒流介质的物理特性发生改变。低温致使介质黏度上升，流动性变差。原本在常温下能顺畅流动并灵活贴合内孔复杂形状的磨粒流，在低温时变得 “黏稠”，其在转子内孔中的流速减缓，与内孔表面的接触和磨削作用模式随之改变。​

　　由于流动性受限，磨粒流对转子内孔各部位的冲刷与磨削力度不均加剧。在一些复杂结构或拐角处，磨粒流难以充分抵达并发挥作用，导致去毛刺效果大打折扣。同时，磨粒的切削效率降低，为达到理想的去毛刺效果，就需要延长磨粒流的加工时间，或提高施加的压力。然而，增加压力可能会对转子内孔表面造成过度磨削，影响表面质量。​

　　此外，低温环境下，磨粒与介质之间的结合力也会发生变化。部分磨粒可能因介质特性改变而出现脱落或分布不均的情况，这不仅影响磨粒流的磨削能力，还可能导致内孔表面出现磨削痕迹不一致的问题。而且，设备中的密封件、管道等部件，在低温下可能因材质收缩出现泄漏风险，影响磨粒流去毛刺设备的正常运行。​

　　低温环境对磨粒流去毛刺工艺在 VVT 转子内孔加工中的影响广泛且复杂。在实际生产中，必须充分考虑这些因素，对磨粒流介质配方、加工参数以及设备运行状态进行优化调整，以保障去毛刺质量，提升生产效率。

　　以上是罗恩研磨技术(苏州)有限公司对 VVT 转子内孔加工相关内容介绍。