石嘴山 管道非开挖修复 紫外线光固化修复 专业团队作业
紫外线光固化管道修复技术是原位固化技术的一种。采用此工艺修复过程中,将渗透树脂的玻璃纤维,从检查井口通过专业人员、专用设备拉入所要修复的管道内部封闭两端管口,在此玻璃纤维内衬管内充压缩空气,再采用紫外线车自动化控制设备进行照射。严格控制下仅用3-4个小时,即可达到修复完管道的目的,终将玻璃纤维管两端封口切除,此段管道便可正常排水。
紫外线光固化管道修复技术的造用条件
1)紫光固化内衬修复工艺对待修复管道的长度无限制,可在施工过程中根据待修复管道实际长度来进行灵活裁切;
2)光固化内衬修复工艺主要适用于管径在150mm-1600mm的管道。如管道内径小于150mm,则受管道内部空间限制,无法进行本工艺的施工;如管道内径大于1600mm,受内衬材料设备生产能力限制;
3)光固化内衬修复工艺适用于对多种类型的管道缺陷进行修复,包括管道坍塌变形、脱节、渗漏、腐蚀等。如管道内部出现大量坍塌、变形等缺陷时,则需在进行全内衬修复之前,先采用铣刀机器人、扩孔头、点位修复器等辅助设备进行点位辅助修复处理,因此施工进度相对会慢于直接进行全内衬修复的管段.
(2)
紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程，使软管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐 步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的 “管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。广州迪升经过多年经验为你介绍紫外光固化修复步骤。
管道修复前进行清淤封堵
1）利用堵水气囊、砖墙封堵、沙包等辅助措施对污水管进行分段封堵抽水降低水位；
2）利用高压清洗车将管道内的淤积冲洗出管道；
3）利用吸污车和采取人工下井相结合的方法对管道内的淤积进行；
4）清淤检测结束后拆除封堵措施以及清运淤泥和垃圾，并恢复场地清洁；
内衬软管拉入（特别注意要在管道无水的情况下进行铺设）
1）在拉入软管之前宜在所有改变牵引方向的井口、管口等处设置滚筒或定滑轮，滚筒或定滑轮宜采用丝杠定 位并固定。软管拉入过程中可能与其它物体直接接触处宜衬垫保护垫膜。
2）软管与卷扬机牵引钢丝绳的连接应符合下列规定：
卷扬机应安放在软管下料口的对面井，卷扬机应可靠规定，同时上电测试正常；
卷扬机钢丝绳前端与材料连接部分挂钩应该选用万向挂钩，保证卷扬机牵引过程中，软管可平整进入管道内；
通过底膜插入时插入的拉绳，牵引钢丝绳穿过管道，与软管连接。
3）软管下料前预处理
4）先将端头长约0.5M的软管材料两侧分别朝里对折1/3，再纵向对折，并在对折线底部放置吊装带（该吊装带与卷扬机挂钩连接）；
5）对折部分的用2根绑带打紧然后外部用底膜缠绕保护
1.
扎头绑扎、内衬软管进行充气
1)软管两端应先外套相应规格的扎头布，以保护软管外露部分在充气时不至于过度膨胀；
2)绑扎头时应该注意扎头类型，有进风口的扎头安装在结束井，无进风口的扎头安装在开始井。
3)扎头在安装前应提前在外缠绕好保鲜膜，防止充气时，树脂流到扎头上，影响后面使用；
4)通过大力钳工具把扎头完全插入软管，插入后需要检查保证预置绳没有被扎头压倒，然后用两根绑带打紧，两根绑带应从两个不同的方向拉紧，同时两根绑带对应的位置应该在扎头的两个不同的挡圈部位，两个绑带打紧后拉手部分应该错开；
5)开始井扎头安装时应该在从扎头中间穿一根耐高温细绳，并与预置绳相连；
6)结束井扎头安装时预置绳应充扎头中间引出，并系在扎头外面的把手上；7) 扎头安装完成后，应该在软管上开设2-3个均布的纵向气孔，气孔长度3-5cm，气孔深度开到玻纤层为止；
2.
7)气孔开设完成后，整平扎头布，应保证扎头布的内端插入旧管道的深度至少为20-25cm；
8)9) 在结束井的扎头上连接充气管和回流测压管。
9)充气前请确保井下无作业人员；
10)充气过程应按0.02-0.03Bar/min的速度缓慢充气，当压力达到0.2-0.3bar时，持续保压20-40min，保证软管充分涨开；
11)在保压阶段应将软管中的预置绳拉出，置换为耐高温的细绳，用于拉灯架；
12)在保压阶段应完成灯架的功能测试及灯架高度的调节，并套上对应管径的内膜。
后用紫外光固化设备对管道内部进行固化
1) 在控制台上设置好修复参数，修复管径、修复材料壁厚、紫外灯灯节数量；
2) 参数设置完成后，开启紫外光源，开始起始井端的原地固化，原地顾化时间根据管径不同而有所不同，请参见修复参数表；
3) 原地固化完成后，点击收线开关，开始匀速收线，固化速度见修复参数表；
4) 固化过程中应实时观察修复温度，温度为80-130℃为宜，如果温度达不到80℃可适当降低固化收线速度。
5) 固化过程中应观察显示屏上灯架的行走里程，并留意电缆标记，当灯架到达终点时，应及时关闭电缆盘收线开关，然后进行结束井端的原地固化，固化完成后关闭紫外灯光
6) 灯光关闭后，调整风量降低管道内部压力降至大气压后，关闭风机，然后冷却20-40min直至软管充分固化冷却。
紫外光固化施工注意事项： 待修复管道口径、长度测量； 封堵、导流、临排； 对旧管道进行高压水冲洗、修复前的预处理工作（管道内壁无明显附着物、尖锐物体 、明显凸起现象、无大于5cm×5cm的孔洞、无严重的渗水、积水现象等）； CCTV录像检测并保存影像资料； 旧管道铺设底膜并确保随底膜放置的牵引绳处在底膜上方；
内衬软管拉入注意事项： 内衬修复材料的拉入应平稳、缓慢进行； 拉入速度不得大于5m/min； 拉入过程中不得划伤内衬修复材料； 拉入后的内衬修复材料应处于底膜上方； 内衬修复材料应超出原有管道300mm-600mm；
扎头绑扎、内衬软管充气注意事项： 应做好替换绳的链接； 应注意保护内衬修复材料内膜不被扎头划伤； 两根相邻的绑扎带收紧方向相反为宜； 重复绑扎带锁紧、松开不得少于2次； 绑扎完成，卡扣应位于扎头的12点钟方向.
紫外线光固化管道修复技术的造用条件
1)紫光固化内衬修复工艺对待修复管道的长度无限制,可在施工过程中根据待修复管道实际长度来进行灵活裁切;
2)光固化内衬修复工艺主要适用于管径在150mm-1600mm的管道。如管道内径小于150mm,则受管道内部空间限制,无法进行本工艺的施工;如管道内径大于1600mm,受内衬材料设备生产能力限制;
3)光固化内衬修复工艺适用于对多种类型的管道缺陷进行修复,包括管道坍塌变形、脱节、渗漏、腐蚀等。如管道内部出现大量坍塌、变形等缺陷时,则需在进行全内衬修复之前,先采用铣刀机器人、扩孔头、点位修复器等辅助设备进行点位辅助修复处理,因此施工进度相对会慢于直接进行全内衬修复的管段.
(2)
紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程，使软管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐 步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的 “管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。广州迪升经过多年经验为你介绍紫外光固化修复步骤。
管道修复前进行清淤封堵
1）利用堵水气囊、砖墙封堵、沙包等辅助措施对污水管进行分段封堵抽水降低水位；
2）利用高压清洗车将管道内的淤积冲洗出管道；
3）利用吸污车和采取人工下井相结合的方法对管道内的淤积进行；
4）清淤检测结束后拆除封堵措施以及清运淤泥和垃圾，并恢复场地清洁；
内衬软管拉入（特别注意要在管道无水的情况下进行铺设）
1）在拉入软管之前宜在所有改变牵引方向的井口、管口等处设置滚筒或定滑轮，滚筒或定滑轮宜采用丝杠定 位并固定。软管拉入过程中可能与其它物体直接接触处宜衬垫保护垫膜。
2）软管与卷扬机牵引钢丝绳的连接应符合下列规定：
卷扬机应安放在软管下料口的对面井，卷扬机应可靠规定，同时上电测试正常；
卷扬机钢丝绳前端与材料连接部分挂钩应该选用万向挂钩，保证卷扬机牵引过程中，软管可平整进入管道内；
通过底膜插入时插入的拉绳，牵引钢丝绳穿过管道，与软管连接。
3）软管下料前预处理
4）先将端头长约0.5M的软管材料两侧分别朝里对折1/3，再纵向对折，并在对折线底部放置吊装带（该吊装带与卷扬机挂钩连接）；
5）对折部分的用2根绑带打紧然后外部用底膜缠绕保护
1.
扎头绑扎、内衬软管进行充气
1)软管两端应先外套相应规格的扎头布，以保护软管外露部分在充气时不至于过度膨胀；
2)绑扎头时应该注意扎头类型，有进风口的扎头安装在结束井，无进风口的扎头安装在开始井。
3)扎头在安装前应提前在外缠绕好保鲜膜，防止充气时，树脂流到扎头上，影响后面使用；
4)通过大力钳工具把扎头完全插入软管，插入后需要检查保证预置绳没有被扎头压倒，然后用两根绑带打紧，两根绑带应从两个不同的方向拉紧，同时两根绑带对应的位置应该在扎头的两个不同的挡圈部位，两个绑带打紧后拉手部分应该错开；
5)开始井扎头安装时应该在从扎头中间穿一根耐高温细绳，并与预置绳相连；
6)结束井扎头安装时预置绳应充扎头中间引出，并系在扎头外面的把手上；7) 扎头安装完成后，应该在软管上开设2-3个均布的纵向气孔，气孔长度3-5cm，气孔深度开到玻纤层为止；
2.
7)气孔开设完成后，整平扎头布，应保证扎头布的内端插入旧管道的深度至少为20-25cm；
8)9) 在结束井的扎头上连接充气管和回流测压管。
9)充气前请确保井下无作业人员；
10)充气过程应按0.02-0.03Bar/min的速度缓慢充气，当压力达到0.2-0.3bar时，持续保压20-40min，保证软管充分涨开；
11)在保压阶段应将软管中的预置绳拉出，置换为耐高温的细绳，用于拉灯架；
12)在保压阶段应完成灯架的功能测试及灯架高度的调节，并套上对应管径的内膜。
后用紫外光固化设备对管道内部进行固化
1) 在控制台上设置好修复参数，修复管径、修复材料壁厚、紫外灯灯节数量；
2) 参数设置完成后，开启紫外光源，开始起始井端的原地固化，原地顾化时间根据管径不同而有所不同，请参见修复参数表；
3) 原地固化完成后，点击收线开关，开始匀速收线，固化速度见修复参数表；
4) 固化过程中应实时观察修复温度，温度为80-130℃为宜，如果温度达不到80℃可适当降低固化收线速度。
5) 固化过程中应观察显示屏上灯架的行走里程，并留意电缆标记，当灯架到达终点时，应及时关闭电缆盘收线开关，然后进行结束井端的原地固化，固化完成后关闭紫外灯光
6) 灯光关闭后，调整风量降低管道内部压力降至大气压后，关闭风机，然后冷却20-40min直至软管充分固化冷却。
紫外光固化施工注意事项： 待修复管道口径、长度测量； 封堵、导流、临排； 对旧管道进行高压水冲洗、修复前的预处理工作（管道内壁无明显附着物、尖锐物体 、明显凸起现象、无大于5cm×5cm的孔洞、无严重的渗水、积水现象等）； CCTV录像检测并保存影像资料； 旧管道铺设底膜并确保随底膜放置的牵引绳处在底膜上方；
内衬软管拉入注意事项： 内衬修复材料的拉入应平稳、缓慢进行； 拉入速度不得大于5m/min； 拉入过程中不得划伤内衬修复材料； 拉入后的内衬修复材料应处于底膜上方； 内衬修复材料应超出原有管道300mm-600mm；
扎头绑扎、内衬软管充气注意事项： 应做好替换绳的链接； 应注意保护内衬修复材料内膜不被扎头划伤； 两根相邻的绑扎带收紧方向相反为宜； 重复绑扎带锁紧、松开不得少于2次； 绑扎完成，卡扣应位于扎头的12点钟方向.
