直螺纹套丝机厂家A五寨直螺纹套丝机厂家报价多少
直螺纹套丝机厂家A五寨直螺纹套丝机厂家报价多少
▲▲▲直螺纹套丝机厂家A五寨直螺纹套丝机厂家报价多少，直螺纹套丝机HGS—40D型钢筋直螺纹滚丝机，主要用于建筑工程带肋钢筋滚压直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备，可加工直径为16～40mmHRB335和HRB400级带肋钢筋。
一、 直螺纹套丝机特点：
HGS—40D型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成剥肋、滚丝螺纹加工，加工牙形饱满，尺寸精度高。
可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、使用可靠，具有独特性刀具自动开合机构。
二、直螺纹套丝机 结构：
HGS—40D型钢筋直螺纹滚丝机由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
三、直螺纹套丝机 主要技术参数：
1、 加工钢筋直径范围：Φ16～φ40mm
2、 主电机功率：3～4KW
3、 配用电源：三相380V 50HZ
4、 主轴转速：40～62r/min
5、 大加工长度：80mm
6、 重量：500kg
四、 使用方法：
（一） 加工前的准备：
1、 接好电源，调整电机为正转（方法：使配电箱中正反丝拨档开关处于正丝位置，站在机床钳口端看，滚轧头旋转方向为逆时针方向为正转，否则将电源线倒相）。电源为三相380V，50HZ。
2、 冷却液箱中，加足水溶性冷却液（严禁加油性冷却液）。
3、 检查减速机机油位置是否正常（透明胶管三分之一处）次使用在两个机油孔内加机油到正常位置。
（二）、空车试转
1、 接通电源，检查冷却水泵是否正常。
2、 操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。
（三） 加工前调整
1、 根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮，滚丝轮与加工钢筋直径的关系见下表：
滚丝轮外径 φ78.2 φ69.4 φ59
加工钢筋直径 φ16～φ22 φ25～φ32 φ36～φ40
螺 距 2.5 3.0 3.0
2、 滚丝轮及垫片的安装,：正丝安装方法——站在钳口位置面向滚丝机头，以任意一根偏心轴为一轴，先按顺时针方向依次安装垫圈：厚—中—薄，再分别安装滚丝轮，后再顺时针对应（厚对薄，中对中，薄对厚）安装垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——正丝安装好后，把每个滚丝轮的内外垫圈互换即可。
3、 丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚丝头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
4、 依据所加工钢筋的规格，调整剥肋行程挡块的位置（靠近钳口方向移动，剥肋长度增加，反之减少），保证剥肋长度达到要求值。
5、根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置（靠近钳口方向移动压块，滚丝长度减少，反之增加），保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。螺纹加工的相关数据与钢筋型号见下表
钢筋规格 螺距
（mm） 剥肋长度
（mm） 有效扣数 连接套筒长度
（mm）
φ16 2.5 22.5（20） 9（8） 45（40）
φ18 2.5 25(22.5) 10（9） 50（45）
φ20 2.5 27.5(25) 11（10） 55（50）
φ22 2.5 30(27.5) 12（11） 60（55）
φ25 3 32.5(30) 10.5（10） 65（60）
φ28 3 35(32.5) 11.5（10.5） 70（65）
φ32 3 37.5(35) 12.5（11.5） 75（70）
φ36 3 42.5(40) 14（13） 85（80）
φ40 3 45(42.5) 15（14） 90（85）
▲▲▲直螺纹套丝机厂家A五寨直螺纹套丝机厂家报价多少，直螺纹套丝机HGS—40D型钢筋直螺纹滚丝机，主要用于建筑工程带肋钢筋滚压直螺纹丝头，是实现钢筋直螺纹连接的关键设备，可加工直径为16～40mmHRB335和HRB400级带肋钢筋。
一、 直螺纹套丝机特点：
HGS—40D型钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成剥肋、滚丝螺纹加工，加工牙形饱满，尺寸精度高。
可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。本机操作简单、结构紧凑、使用可靠，具有独特性刀具自动开合机构。
二、直螺纹套丝机 结构：
HGS—40D型钢筋直螺纹滚丝机由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
三、直螺纹套丝机 主要技术参数：
1、 加工钢筋直径范围：Φ16～φ40mm
2、 主电机功率：3～4KW
3、 配用电源：三相380V 50HZ
4、 主轴转速：40～62r/min
5、 大加工长度：80mm
6、 重量：500kg
四、 使用方法：
（一） 加工前的准备：
1、 接好电源，调整电机为正转（方法：使配电箱中正反丝拨档开关处于正丝位置，站在机床钳口端看，滚轧头旋转方向为逆时针方向为正转，否则将电源线倒相）。电源为三相380V，50HZ。
2、 冷却液箱中，加足水溶性冷却液（严禁加油性冷却液）。
3、 检查减速机机油位置是否正常（透明胶管三分之一处）次使用在两个机油孔内加机油到正常位置。
（二）、空车试转
1、 接通电源，检查冷却水泵是否正常。
2、 操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。
（三） 加工前调整
1、 根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮，滚丝轮与加工钢筋直径的关系见下表：
滚丝轮外径 φ78.2 φ69.4 φ59
加工钢筋直径 φ16～φ22 φ25～φ32 φ36～φ40
螺 距 2.5 3.0 3.0
2、 滚丝轮及垫片的安装,：正丝安装方法——站在钳口位置面向滚丝机头，以任意一根偏心轴为一轴，先按顺时针方向依次安装垫圈：厚—中—薄，再分别安装滚丝轮，后再顺时针对应（厚对薄，中对中，薄对厚）安装垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——正丝安装好后，把每个滚丝轮的内外垫圈互换即可。
3、 丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚丝头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。
4、 依据所加工钢筋的规格，调整剥肋行程挡块的位置（靠近钳口方向移动，剥肋长度增加，反之减少），保证剥肋长度达到要求值。
5、根据所加工钢筋规格，调整行程开关压块的位置（靠近钳口方向移动压块，滚丝长度减少，反之增加），保证滚轧螺纹有效长度达到要求值。螺纹加工的相关数据与钢筋型号见下表
钢筋规格 螺距
（mm） 剥肋长度
（mm） 有效扣数 连接套筒长度
（mm）
φ16 2.5 22.5（20） 9（8） 45（40）
φ18 2.5 25(22.5) 10（9） 50（45）
φ20 2.5 27.5(25) 11（10） 55（50）
φ22 2.5 30(27.5) 12（11） 60（55）
φ25 3 32.5(30) 10.5（10） 65（60）
φ28 3 35(32.5) 11.5（10.5） 70（65）
φ32 3 37.5(35) 12.5（11.5） 75（70）
φ36 3 42.5(40) 14（13） 85（80）
φ40 3 45(42.5) 15（14） 90（85）
