河南预制混凝土整体道口板厂家 陕西钢筋混凝土整体道口板厂家

预制混凝土整体道口板是指在工厂制作混凝土整体道口板。预制混凝土整体道口板在别处浇制而非在施工现场。不同尺寸、形状的预制混凝土整体道口板都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性。
预应力筋制作：用车间1台16t桥式吊车将整盘∮10mm、∮5mm预应力钢筋吊放到特制绞车 中，并适时去掉捆扎铁片（钢筋）。用1台吊车配合人工将钢筋头从绞车中抽出，长度应稍大于绞车至预应力 筋推送器之间的距离。人工将钢筋头装入推送器的推送槽中。开启电源，推送装置将按既定长度自动下料，并将成品置于推送装置的一 侧。当完∮10mm钢筋制作60根、∮5mm钢筋制作6根，且现 场具备安装条件后，用人工配合2台16t桥式吊车，将预应力筋吊送到预定安装台座。制作好的预应力筋长度误差控制在±10mm。在预应力筋运送到安装工位以前，人工抽检预应力筋，在确认无质量缺陷 后，方可进行下一步作业。 加工纵向连接钢筋 博格板纵向连接钢筋采用定尺钢筋，其热缩套管在特制的胎具上加工，胎具的高 度可调，以适应加工人员的具体情况。胎具的一边固定一根用油漆标注热缩管位置的 钢筋，以便比照加工。纵向连接钢筋加工程序如下：人工将切割好的钢筋抬放到加工胎具上。手工将热缩套管套在螺纹钢筋上，并调整到设计位置。比照标准件，调整热缩管的位置。完成一组（6根）后，即可开始热 缩加工。热缩工序完成后，人工将钢筋放入钢筋托盘中，直接运至安装工位处。加工接地装置 接地装置在加工下层钢筋网片的胎具上进行，其中，接地套座由指定厂家定型加 工，接地扁钢在车间下料成型，具体步骤如下：用切割机将50mm×4mm扁钢按2.45m长度切割下料。
混凝土整体道口板制做中常用的粗骨料应选用砂砾石或是是历经粉碎的河卵石，在粒度层面是有一定规定的，不可以应用超出要求一些特异性石料，若有更改，则应开展检测。每次砂、石石料入厂时都应开展复诊，不合格则不可以应用。搅拌自来水应应用清理水，水里不可以有机油、酸、碱、有机化合物等，或是是其他有害物，不可以应用不合格的水。不合格的商品或是废料应标识出去，其标记应与合格商品可以区别起来，便于清晰分辨。混凝土整体道口板检测合格后，能够审签合格证实了，并申请办理交库办理手续，不合格的商品则不可以。