宁夏水泥背板生产厂家 陕西水泥背板厂家 甘肃水泥背板厂家
宁夏水泥背板生产厂家 陕西水泥背板厂家 甘肃水泥背板厂家
我国煤矿主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，采用巷道支护来保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设与生产具有重要意义。水泥背板是煤矿传统使用的巷道支护背板材料,水泥背板和钢塑网是不易腐朽的材料,使用水泥背板、钢塑网腰帮过顶后,巷道能够使用较长的时间而不需要对其进行维护、修复。
水泥背板顾名思义，就是由水泥为主要原材料制成的，如果水泥质量有问题那对我们日后的生产背板的质量也会受到影响。怎么样能做到生产所需水泥达标呢，首先我们需要让水泥保持干燥，当置放水泥时我们需要选择干燥的地点，当然不能沾到水，如果水泥受潮会在编织袋里结成块，对我们日后的生产造成影响，而且这样的话也到不到原来的硬度了，说以再生产使用前要保障水泥的干燥，如果结块了的话，需要把受潮的水泥挑选出来，进行筛选，把结块较大的水泥块筛漏掉，这样一来水泥也浪费了不少，还耽误功夫搭上人力何苦呢。所以说水泥制品的质量基本却绝于水泥的质量。水泥是一种特殊的粉状物，为什额么说特殊呢，怕潮也怕晒，置放地点仅需保障干燥不会受潮就好。如果放在太阳下暴晒的话，水泥中所含有的水份会快速蒸发掉，水泥自身的强度会大幅度降低，所以经过暴晒的水泥也是不能使用到生产中的，水泥使用前一定要进行仔细的检查，防止用到变质水泥。
混凝土浇筑完后应及时养护，混凝土浇注12小时后，用锯末或草袋覆盖，洒水湿润，并在常温下进行养护。养护期间，禁止上人走动或进行其他操作活动。注意冬雨季施工的保护措施，按混凝土施工措施进行保护养护。做好成品保护工作；
在构件混凝土浇筑完毕后，应标明构件的编号、型号和制作日期；
构件的混凝土强度没有达到设计吊装要求的强度，或设计无具体要求时，未达到设计的混凝土强度标准值的100%时，不得进行吊装。
3 施工中注意事项
3.1 柱底部缺陷（烂脚）。
产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆。
3.2 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。
产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
3.3 浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。
4 混凝土的养护
4.1 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
4.2 混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
4.3 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。
4.4 大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养。
4.5 可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。
4.6 采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。
我国煤矿主要是地下开采，需要在井下开掘大量巷道，采用巷道支护来保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设与生产具有重要意义。水泥背板是煤矿传统使用的巷道支护背板材料,水泥背板和钢塑网是不易腐朽的材料,使用水泥背板、钢塑网腰帮过顶后,巷道能够使用较长的时间而不需要对其进行维护、修复。
水泥背板顾名思义，就是由水泥为主要原材料制成的，如果水泥质量有问题那对我们日后的生产背板的质量也会受到影响。怎么样能做到生产所需水泥达标呢，首先我们需要让水泥保持干燥，当置放水泥时我们需要选择干燥的地点，当然不能沾到水，如果水泥受潮会在编织袋里结成块，对我们日后的生产造成影响，而且这样的话也到不到原来的硬度了，说以再生产使用前要保障水泥的干燥，如果结块了的话，需要把受潮的水泥挑选出来，进行筛选，把结块较大的水泥块筛漏掉，这样一来水泥也浪费了不少，还耽误功夫搭上人力何苦呢。所以说水泥制品的质量基本却绝于水泥的质量。水泥是一种特殊的粉状物，为什额么说特殊呢，怕潮也怕晒，置放地点仅需保障干燥不会受潮就好。如果放在太阳下暴晒的话，水泥中所含有的水份会快速蒸发掉，水泥自身的强度会大幅度降低，所以经过暴晒的水泥也是不能使用到生产中的，水泥使用前一定要进行仔细的检查，防止用到变质水泥。
混凝土浇筑完后应及时养护，混凝土浇注12小时后，用锯末或草袋覆盖，洒水湿润，并在常温下进行养护。养护期间，禁止上人走动或进行其他操作活动。注意冬雨季施工的保护措施，按混凝土施工措施进行保护养护。做好成品保护工作；
在构件混凝土浇筑完毕后，应标明构件的编号、型号和制作日期；
构件的混凝土强度没有达到设计吊装要求的强度，或设计无具体要求时，未达到设计的混凝土强度标准值的100%时，不得进行吊装。
3 施工中注意事项
3.1 柱底部缺陷（烂脚）。
产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆。
3.2 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大。
产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板。
3.3 浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落。
4 混凝土的养护
4.1 混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
4.2 混凝土浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
4.3 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。
4.4 大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养。
4.5 可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。
4.6 采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保持薄膜内有凝结水。
