榆林水泥背板生产厂家 陕西煤矿用水泥背板厂家

水泥背板采用的是水泥背板生产模具，水泥背板的种类很多，当成型机里安装不同的模具时，所生产出来的产品形状也是不同的，密度主要取决成型机压力的设置，如果压力大的话，产品密度会紧凑，产品的总体质量也会提高。
模具使用原理：加工什么产品所需要的压力也是不同的，模具生产主要是使用外力，把需要塑性的胚料进行灌注，当受到挤压后对原材料的尺寸及形状进行定格。模具的加工尺寸要求很严格，因为它属于是标准，直接影响到之后生产出来的产品的质量尺寸。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。生产挤压出来的物体成立体形状，模具基本分为两大类，一种是凸形的，凸形一般是对加工品进行冲击，是原有的平面形状产生变化；另一种是凹形，通过填料挤压直接塑造出自己想要的形状，形状完全取决于模具内腔形状。模具形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
总施工工艺如下：
关键工序的实施措施
根据单位工程具体情况，结合吊装方案设计预制构件制作平面布置图, 对构件按位置编号，做好预制、运输、吊装施工时的总体规划。
胎模制作
  施工现场制作构件的场地需进行素土夯实，表面平整度充许偏差±20mm；
  按构件截面尺寸和预制方式制作胎模：胎模用机制红砖砌筑（高度以120 mm－180 mm为宜），其表面抹1：3（标号不宜太高，以防出现裂缝）水泥砂浆，其平整度的允许偏差为在2m长度上3mm；
  胎模施工时应按照设计或标准图集要求合理起拱；
  胎模制作完成后应及时覆盖洒水养护，但必须保证地面不应积水，在确保胎模养护的同时不得使胎模下地面下沉；
  作为预制构件的胎模，其表面应平整光滑，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；
  在制作构件的场地四周挖一道排水沟，防止雨水在制作构件的场地聚集，以免影响预制构件的质量。
涂刷隔离层
  在胎模养护完毕后在其表面刮一层腻子（材料同一般涂料施工所用材料），在钢筋绑扎前一天再涂刷一次隔离剂（材料同模板用料），同时做好防雨工作，确保隔离层不被雨水冲掉。
钢筋加工与绑扎
  所用钢筋必须有材料出厂合格证,钢筋级别、钢号、直径必须符合设计及规范要求，钢筋在使用前应该具有复验报告，钢筋表面不得有裂纹、油污和片状老锈；
  钢筋焊接接头在钢筋焊接前，必须根据施工条件进行施焊合格后方可施焊，焊工必须有相应的合格证，并在规定范围内进行焊接，焊接接头验收合格后方能进行下道施工工序，按要求进行焊接接头试验；
  绑筋前在胎膜上放样、弹线施工时先将一定数量的箍筋套在主筋上后移至绑扎位置后，按图纸尺寸将箍筋均匀分布开，此后由三到四人配合绑扎主筋；
  钢筋网片的绑扎应全数绑扎交接点，各网片间的搭接位置应正确；
  现场钢筋按要求绑扎完毕经有关人员检查验收后方可进行后续工程的施工。