膨化食品怎么办理食品生产许可证
膨化食品生产许可证审查细则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的膨化食品包括以谷物、豆类、薯类等为主要原
料，采用膨化工艺制成的体积明显增大，具有一定膨化度的疏脆食品。按加工
工艺可分为焙烤型、油炸型、直接挤压型、花色型4 种类型。膨化食品的申证
单元为1 个。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即膨化食品。膨化食品生产许可证
有效期为3 年，其产品类别编号为1201。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
1．焙烤型膨化食品生产流程：制粉→蒸练→成型→一次干燥→熟成→二
次干燥→焙烤→调味→包装。
从半成品加工成品的生产形式的生产流程：焙烤→调味→包装。
2．油炸型膨化食品生产流程：制粉→蒸练→成型→干燥→油炸→调味→
包装。
从半成品加工成品的生产形式的生产流程：油炸→调味→包装。
3．直接挤压型膨化食品生产流程：制粉→混料→挤压膨化→整形→烘焙
→调味→包装。
4．花色型工艺流程：参照其坯子生产工艺流程（可分为焙烤型、油炸型
或挤压型三种），后加一道上色工序。
（二）关键控制环节。
焙烤型：蒸练、干燥、焙烤。
油炸型：蒸练、干燥、油炸。
直接挤压型：挤压膨化、烘焙。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．口感欠松脆：若坯料水分过高，成品膨化效果差，口感容易欠松脆。
2．产品表面出现碳焦现象：焙烤、油炸的温度过高；时间过长。
3．微生物超标，产品内包装车间环境控制不好，容易造成产品微生物污
染。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
焙烤型、油炸型：原材料仓库，半成品加工车间（包括制粉、蒸练、成型、
干燥工序涉及的生产区域），更衣室，配料车间，调料间（用于调味料配合），
膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包装车间，以能有效隔离为准），
成品库。从半成品（生坯）加工成品的生产形式其生产场所可省略半成品加工
车间。
直接挤压型：原材料仓库，更衣室，配料车间，调料间（用于调味料配合），
膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包装车间，以能有效隔离为准），
成品库。
（二）必备的生产设备。
1．焙烤型：蒸练设备；成型设备；干燥设备；烘烤设备；自动或半自动
包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备：烘烤设备；自动或
半自动包装设备。
2．油炸型：混料设备；蒸练设备；成型设备；干燥设备；油炸设备；自
动或半自动包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备：油炸设
备；自动或半自动包装设备。
3．直接挤压型：混料设备；挤压设备；成型设备；烘烤设备；自动或半
自动包装设备。
4．花色型：花色型膨化食品，根据其工艺类型应当具备焙烤型、油炸型
或挤压型所必备的生产设备。
四、产品相关标准
QB2353-1998《膨化食品》；GB17401-2003《膨化食品卫生标准》；备案有
效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
生产膨化食品所用的原辅材料的质量均应符合相应的国家标准、行业标
准。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证企业生产
的合格产品。
六、必备的出厂检验设备
（一）分析天平（0.1mg）；（二）干燥箱；（三）微生物培养箱；（四）灭
菌锅；（五）生物显微镜；（六）无菌室或超净工作台。
七、检验项目
膨化食品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的
相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2
次。
膨化食品质量检验项目表
序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注
1 感官 √ √ √
2 净含量 √ √ √
3 筛下物 √ *
4 水分 √ √ √
5 脂肪 √ √ *
6 氯化钠 √ √ *
7 酸价 √ √ *
8 过氧化值 √ √ *
非油炸型膨化食品可不检此项
9 羰基价 √ √ * 非油炸型膨化食品可不检此项
10 毒素B1 √ √ * 以玉米为原料的产品需检测此项目
11 总砷 √ √ *
12 铅 √ √ *
13 菌落总数 √ √ √
14 大肠菌群 √ √ √
15 致病菌 √ √ *
16
食品添加剂（山
梨酸、苯甲酸）
√ √ * 适用于酱包。按GB2760“酱包”判定
17 铝 √
18 标签 √ √ *
八、抽样方法
根据企业所申请取证产品品种，随机抽取1 种产品进行发证检验。
在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期
内的产品，抽样基数不少于50kg。随机抽取6kg，样品分成2 份，1 份检验，
1 份备用。样品确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、
当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样
日期。
九、其他要求
允许焙烤型、油炸型膨化食品从半成品加工成品的生产形式，必备生产设
备、基本生产流程、生产场所的要求应符合细则相应规定。
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的膨化食品包括以谷物、豆类、薯类等为主要原
料，采用膨化工艺制成的体积明显增大，具有一定膨化度的疏脆食品。按加工
工艺可分为焙烤型、油炸型、直接挤压型、花色型4 种类型。膨化食品的申证
单元为1 个。
在生产许可证上应当注明获证产品名称即膨化食品。膨化食品生产许可证
有效期为3 年，其产品类别编号为1201。
二、基本生产流程及关键控制环节
（一）基本生产流程。
1．焙烤型膨化食品生产流程：制粉→蒸练→成型→一次干燥→熟成→二
次干燥→焙烤→调味→包装。
从半成品加工成品的生产形式的生产流程：焙烤→调味→包装。
2．油炸型膨化食品生产流程：制粉→蒸练→成型→干燥→油炸→调味→
包装。
从半成品加工成品的生产形式的生产流程：油炸→调味→包装。
3．直接挤压型膨化食品生产流程：制粉→混料→挤压膨化→整形→烘焙
→调味→包装。
4．花色型工艺流程：参照其坯子生产工艺流程（可分为焙烤型、油炸型
或挤压型三种），后加一道上色工序。
（二）关键控制环节。
焙烤型：蒸练、干燥、焙烤。
油炸型：蒸练、干燥、油炸。
直接挤压型：挤压膨化、烘焙。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．口感欠松脆：若坯料水分过高，成品膨化效果差，口感容易欠松脆。
2．产品表面出现碳焦现象：焙烤、油炸的温度过高；时间过长。
3．微生物超标，产品内包装车间环境控制不好，容易造成产品微生物污
染。
三、必备的生产资源
（一）生产场所。
焙烤型、油炸型：原材料仓库，半成品加工车间（包括制粉、蒸练、成型、
干燥工序涉及的生产区域），更衣室，配料车间，调料间（用于调味料配合），
膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包装车间，以能有效隔离为准），
成品库。从半成品（生坯）加工成品的生产形式其生产场所可省略半成品加工
车间。
直接挤压型：原材料仓库，更衣室，配料车间，调料间（用于调味料配合），
膨化车间，包装车间（应划分为内包装车间、外包装车间，以能有效隔离为准），
成品库。
（二）必备的生产设备。
1．焙烤型：蒸练设备；成型设备；干燥设备；烘烤设备；自动或半自动
包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备：烘烤设备；自动或
半自动包装设备。
2．油炸型：混料设备；蒸练设备；成型设备；干燥设备；油炸设备；自
动或半自动包装设备。从半成品加工成品的生产形式的必备生产设备：油炸设
备；自动或半自动包装设备。
3．直接挤压型：混料设备；挤压设备；成型设备；烘烤设备；自动或半
自动包装设备。
4．花色型：花色型膨化食品，根据其工艺类型应当具备焙烤型、油炸型
或挤压型所必备的生产设备。
四、产品相关标准
QB2353-1998《膨化食品》；GB17401-2003《膨化食品卫生标准》；备案有
效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
生产膨化食品所用的原辅材料的质量均应符合相应的国家标准、行业标
准。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证企业生产
的合格产品。
六、必备的出厂检验设备
（一）分析天平（0.1mg）；（二）干燥箱；（三）微生物培养箱；（四）灭
菌锅；（五）生物显微镜；（六）无菌室或超净工作台。
七、检验项目
膨化食品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的
相应检验项目进行。出厂检验项目中注有“*”标记的，企业应当每年检验2
次。
膨化食品质量检验项目表
序号 检验项目 发证 监督 出厂 备注
1 感官 √ √ √
2 净含量 √ √ √
3 筛下物 √ *
4 水分 √ √ √
5 脂肪 √ √ *
6 氯化钠 √ √ *
7 酸价 √ √ *
8 过氧化值 √ √ *
非油炸型膨化食品可不检此项
9 羰基价 √ √ * 非油炸型膨化食品可不检此项
10 毒素B1 √ √ * 以玉米为原料的产品需检测此项目
11 总砷 √ √ *
12 铅 √ √ *
13 菌落总数 √ √ √
14 大肠菌群 √ √ √
15 致病菌 √ √ *
16
食品添加剂（山
梨酸、苯甲酸）
√ √ * 适用于酱包。按GB2760“酱包”判定
17 铝 √
18 标签 √ √ *
八、抽样方法
根据企业所申请取证产品品种，随机抽取1 种产品进行发证检验。
在企业的成品库内随机抽取发证检验样品。所抽样品须为同一批次保质期
内的产品，抽样基数不少于50kg。随机抽取6kg，样品分成2 份，1 份检验，
1 份备用。样品确认无误后，由抽样人员与被抽查单位在抽样单上签字、盖章、
当场封存样品，并加贴封条，封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章及抽样
日期。
九、其他要求
允许焙烤型、油炸型膨化食品从半成品加工成品的生产形式，必备生产设
备、基本生产流程、生产场所的要求应符合细则相应规定。
