辽宁混凝土整体道口板厂家 黑龙江钢筋混凝土整体道口板厂家
1、长度：道口铺面总长度与铁路线路占有公路的宽度相等，按运输条件分成每块2.5～3米长度预制。
2、宽度：2.6～3米，满足线路的安全宽度和较大基础承载力。
3、厚度：根据钢轨型号和承载能力要求，一般道路选用450mm厚度，重载线路、重载汽车等繁忙道口选用500mm厚度。
轨枕原材料及技术要求 本轨枕场所生产的轨枕是依据图纸及本企业产品标准制造。
水泥 ：1、本轨枕场采用强度等级为P·Ⅱ52.5的硅酸盐水泥。其性能指标符合GB175《通用硅酸盐水泥》的规定。 2、水泥进场时，生产厂家须提供出厂检验合格证书。使用轨枕场试验室须进行委外型式检验，以后按有关检验项目、批次等，严格实施进场检验，经试验合格后， 才能投入使用。3、每批水泥随机抽取不少于20kg作为水泥检验试样。 4、散装水泥进场储存至水泥罐，经过试验室抽样检验后方可使用。使用时本着先 进库，先使用的原则。水泥从出厂到使用日期，不得超过三个月，否则需进行全检试 验确定。不同品种、标号的水泥严禁混放、混用。
粗骨料： 1、粗骨料须选用材质坚硬、表面洁净的二级碎石，按小堆积密度配置而成。各 级粗骨料应分级储存、分级运输、分级计量，粗骨料的含泥量按重量计不大于0.50%， 其他技术要求应符合 铁路混凝土工程施工质量验收标准》的规定。 2、进场的粗骨料，须经轨枕场试验室取样检验，并出具检验报告，确认合格后， 才能使用。 3、取样部位须均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致 相等试样，抽样数量为不少于60kg。4、严禁使用具有碱-碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率大于0.20%的碱-硅酸盐反应 活性的骨料。在轨枕投产前及骨料来源改变时，根据TB/T 2922和TB/T 3054的规定对 骨料的碱活性进行试验和评价，由具有相应资质的检验单位提出报告。 5、粗骨料严格按照5～10mm和10～20mm分级采购，分级运输，分级储存，分级 计量。 6、粗骨料储存至砂石料场，已检与待检分区存放，并在醒目位置悬挂材料标识牌， 标识牌上应注明材料名称、生产厂家、规格型号、进厂日期、检验日期、检验状态等 相关信息，并及时更新。使用时本着先进库，先使用的原则。不同级配和用途的粗骨 料严禁混放、混用。
细骨料 ：1、采用材质坚硬、表面清洁、级配合理的天然中粗河砂。 2、进场的细骨料，须经轨枕场试验室取样检验，并出具检验报告，确认合格后， 才能使用。 3、严禁使用具有碱-碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率大于0.20%的碱-硅酸盐反应 活性的骨料。当骨料的砂浆棒膨胀率为0.10%～0.20%时混凝土碱含量不得超过轨枕场生产工艺细则 。在轨枕投产前及骨料来源改变时，根据规定对骨料的碱活性进行试验和评价，由具有相应资质的检验单位提出报告。 4、取样时，取样部位须均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位 抽取大致相等试样，抽样总量进场全面检验不少于45kg。5、细骨料储存至砂料仓，已检与待检分区存放，并在醒目位置悬挂材料标识牌， 标识牌上应注明材料名称、生产场家、规格型号、进场日期、送检日期、检验状态等 相关信息，并及时更新。使用本着先进库，先使用的原则。
2、宽度：2.6～3米，满足线路的安全宽度和较大基础承载力。
3、厚度：根据钢轨型号和承载能力要求，一般道路选用450mm厚度，重载线路、重载汽车等繁忙道口选用500mm厚度。
轨枕原材料及技术要求 本轨枕场所生产的轨枕是依据图纸及本企业产品标准制造。
水泥 ：1、本轨枕场采用强度等级为P·Ⅱ52.5的硅酸盐水泥。其性能指标符合GB175《通用硅酸盐水泥》的规定。 2、水泥进场时，生产厂家须提供出厂检验合格证书。使用轨枕场试验室须进行委外型式检验，以后按有关检验项目、批次等，严格实施进场检验，经试验合格后， 才能投入使用。3、每批水泥随机抽取不少于20kg作为水泥检验试样。 4、散装水泥进场储存至水泥罐，经过试验室抽样检验后方可使用。使用时本着先 进库，先使用的原则。水泥从出厂到使用日期，不得超过三个月，否则需进行全检试 验确定。不同品种、标号的水泥严禁混放、混用。
粗骨料： 1、粗骨料须选用材质坚硬、表面洁净的二级碎石，按小堆积密度配置而成。各 级粗骨料应分级储存、分级运输、分级计量，粗骨料的含泥量按重量计不大于0.50%， 其他技术要求应符合 铁路混凝土工程施工质量验收标准》的规定。 2、进场的粗骨料，须经轨枕场试验室取样检验，并出具检验报告，确认合格后， 才能使用。 3、取样部位须均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致 相等试样，抽样数量为不少于60kg。4、严禁使用具有碱-碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率大于0.20%的碱-硅酸盐反应 活性的骨料。在轨枕投产前及骨料来源改变时，根据TB/T 2922和TB/T 3054的规定对 骨料的碱活性进行试验和评价，由具有相应资质的检验单位提出报告。 5、粗骨料严格按照5～10mm和10～20mm分级采购，分级运输，分级储存，分级 计量。 6、粗骨料储存至砂石料场，已检与待检分区存放，并在醒目位置悬挂材料标识牌， 标识牌上应注明材料名称、生产厂家、规格型号、进厂日期、检验日期、检验状态等 相关信息，并及时更新。使用时本着先进库，先使用的原则。不同级配和用途的粗骨 料严禁混放、混用。
细骨料 ：1、采用材质坚硬、表面清洁、级配合理的天然中粗河砂。 2、进场的细骨料，须经轨枕场试验室取样检验，并出具检验报告，确认合格后， 才能使用。 3、严禁使用具有碱-碳酸盐反应活性或砂浆棒膨胀率大于0.20%的碱-硅酸盐反应 活性的骨料。当骨料的砂浆棒膨胀率为0.10%～0.20%时混凝土碱含量不得超过轨枕场生产工艺细则 。在轨枕投产前及骨料来源改变时，根据规定对骨料的碱活性进行试验和评价，由具有相应资质的检验单位提出报告。 4、取样时，取样部位须均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位 抽取大致相等试样，抽样总量进场全面检验不少于45kg。5、细骨料储存至砂料仓，已检与待检分区存放，并在醒目位置悬挂材料标识牌， 标识牌上应注明材料名称、生产场家、规格型号、进场日期、送检日期、检验状态等 相关信息，并及时更新。使用本着先进库，先使用的原则。
