焦作混凝土整体道床厂家 河南混凝土整体道口板厂家
焦作混凝土整体道床厂家 河南混凝土整体道口板厂家
混凝土整体道床厚度约为450～500mm，宽度约3m，长度2.5～4米，也可根据实际情况根据客户要求定制。道床一般采用40级混凝土,道床内钢筋按构造和工程经验布设，通常在道床底部按220mm间距双向布设Φ14钢筋或按200mm间距双向布设Φ10钢筋，钢筋用量约为20～24t/km。
施工过程的控制
施工过程控制的主要对象无非模板安装与清洁、砼的布料与捣固及施工间歇时施工缝的处理。现分述如下：
模板安装与清洁
（1）尽量以钢模代替木模，虽然成本较大，但可以大大提高工效，并可明显提高混凝土光洁度，改善混凝土的外观质量。
（2）严格控制钢模清洁。每次装模前，用小砂轮对钢模除锈，除锈完毕用抹布擦净并及时用轻机油涂上，保持钢模内面无任何杂物、染点。
（3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。实践证明脱模剂选择轻机油比较好，拆模后在阳光作用下易挥发，不会留下任何痕迹，以至混凝土外观颜色光洁明亮，并可防止钢模生锈。
（4）确保模板加固牢靠。重点把关模板接缝拼装严密。模板接缝控制在2mm左右，并采用玻璃胶涂密实、平整，以防漏浆，出现蜂窝麻面或线条不明。
（5）木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水。
（6）施工过程时刻注意保持模板内面干净。当施工人员踩脏模板或混凝土浆溅到模板或别的原因弄脏模板，在浇筑完一层混凝土时，必须及时用棉纱布把上节模板上的污点擦干净，以避免混凝土外观上有深颜色的斑点出现。
（7）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。
（8）每次使用前，要检查模板变形情况，禁止使用弯曲、凹凸不平或缺棱少角等变形模板。
主要产品有新Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅲbk型预应力混凝土枕，新Ⅲ型预应力混凝土桥枕，ⅢＱ型小半径曲线用预应力混凝土枕，电容枕、电气绝缘节枕、有砟-无砟过渡段枕，宽枕，岔枕，矿用轨枕等其它混凝土制品。
公司技术力量雄厚，以科技创新和技术进步为支撑，积极采取新技术、新工艺，先后对轨枕生产线、混凝土搅拌楼、预应力钢丝生产线进行了较大规模的技术改造与升级。目前，公司的混凝土称量搅拌、轨枕预应力张拉、轨枕蒸养等关键工序均已实现计算机控制管理。公司具有完善的钢筋及混凝土相关试验、计量人员及设施，可承担钢筋、混凝土原材料及成品构件的各类试验、检验。
混凝土整体道床厚度约为450～500mm，宽度约3m，长度2.5～4米，也可根据实际情况根据客户要求定制。道床一般采用40级混凝土,道床内钢筋按构造和工程经验布设，通常在道床底部按220mm间距双向布设Φ14钢筋或按200mm间距双向布设Φ10钢筋，钢筋用量约为20～24t/km。
施工过程的控制
施工过程控制的主要对象无非模板安装与清洁、砼的布料与捣固及施工间歇时施工缝的处理。现分述如下：
模板安装与清洁
（1）尽量以钢模代替木模，虽然成本较大，但可以大大提高工效，并可明显提高混凝土光洁度，改善混凝土的外观质量。
（2）严格控制钢模清洁。每次装模前，用小砂轮对钢模除锈，除锈完毕用抹布擦净并及时用轻机油涂上，保持钢模内面无任何杂物、染点。
（3）钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。实践证明脱模剂选择轻机油比较好，拆模后在阳光作用下易挥发，不会留下任何痕迹，以至混凝土外观颜色光洁明亮，并可防止钢模生锈。
（4）确保模板加固牢靠。重点把关模板接缝拼装严密。模板接缝控制在2mm左右，并采用玻璃胶涂密实、平整，以防漏浆，出现蜂窝麻面或线条不明。
（5）木模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水。
（6）施工过程时刻注意保持模板内面干净。当施工人员踩脏模板或混凝土浆溅到模板或别的原因弄脏模板，在浇筑完一层混凝土时，必须及时用棉纱布把上节模板上的污点擦干净，以避免混凝土外观上有深颜色的斑点出现。
（7）浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。
（8）每次使用前，要检查模板变形情况，禁止使用弯曲、凹凸不平或缺棱少角等变形模板。
主要产品有新Ⅱ型、Ⅲ型、Ⅲbk型预应力混凝土枕，新Ⅲ型预应力混凝土桥枕，ⅢＱ型小半径曲线用预应力混凝土枕，电容枕、电气绝缘节枕、有砟-无砟过渡段枕，宽枕，岔枕，矿用轨枕等其它混凝土制品。
公司技术力量雄厚，以科技创新和技术进步为支撑，积极采取新技术、新工艺，先后对轨枕生产线、混凝土搅拌楼、预应力钢丝生产线进行了较大规模的技术改造与升级。目前，公司的混凝土称量搅拌、轨枕预应力张拉、轨枕蒸养等关键工序均已实现计算机控制管理。公司具有完善的钢筋及混凝土相关试验、计量人员及设施，可承担钢筋、混凝土原材料及成品构件的各类试验、检验。
